Автоматические линии розлива воды: устройство и принцип работы
Спрос на чистую воду с безопасным составом велик. Прилавки магазинов заполнены стеклянными и пластиковыми бутылками с напитками. Отличия - в цене, качестве и химическом составе. Чтобы привлечь внимание покупателя к своей продукции, нужно выделяться среди конкурентов. Яркая упаковка привлекает потребителя. Только после выбора понравившейся бутылки покупатель приглядится к составу на этикетке, месторождению скважины и стоимости за литр.
Переход к автоматизации технологических процессов является неотъемлемой составляющей развития любого производства. Увеличение объемов выпускаемой продукции предполагает проведение соответствующей модернизации оснащения, позволяющей успешно справляться с решением новых задач.
Машиностроительный завод Таурас-Феникс производит фасовочные аппараты для розлива жидкостей в удобную тару. Автоматическая линия розлива воды состоит из сменных модулей. Каждый аппарат имеет приводные узлы и стол выдачи. Оборудование для розлива воды в бутылки работает по заданной программе. Небольшие габариты позволяют установить упаковщики даже на малых предприятиях. Все рабочие элементы упаковщика, которые контактируют с жидкостями, из пищевого пластика и нержавеющей стали.
Состав автоматической линии розлива во флаконы:
- Узел подачи тары и накопления тары. Состоит из нержавеющего стола шириной 1000мм. Установка флаконов на конвейер узла налива производится вручную.
- Узел наполнения жидкостью. Состоит из четырехканального перистальтического дозатора, системы опускания патрубков для наполнения флаконов. Подача продукта к узлу наполнения осуществляется по силиконовым шлангам.
Линии розлива производства «Завод АВРОРА» можно по праву назвать флагманами российского упаковочного рынка. Функционал каждой линии определяется исходя из потребностей конкретного производства. Линии компонуются установками нашего производства. Данные модули объединяет конвейерная линия, маршрут которой можно выстраивать в соответствии с размерами помещения и спецификой организации конкретного производства.
Разработка оборудования осуществляется в соответствии с последними отраслевыми тенденциям, ГОСТами и другими стандартами, регламентирующими производство установок данного типа. Изготовление составных элементов реализуется на собственной площадке, оснащенной высокотехнологичным оборудованием ведущих мировых производителей. Корпус и все основные детали линий розлива изготавливаются из нержавеющей стали. По требованию Заказчика возможно применение других материалов, использование которых разрешено законодательством РФ.
Компания Таурас-Феникс производит модульный упаковочный автомат по розливу воды. Автоматические линии розлива линейного типа состоят из нескольких устройств, включающих узел налива, бункер для загрузки пробок и узел укупоривания пробок. Узел налива линий розлива обеспечивает точный и быстрый процесс розлива жидкости в бутылки. Линии укомплектованы современными комплектующими и выполнены из качественных материалов, что гарантирует высокую точность и равномерность розлива каждой бутылки.
Линия розлива воды в бутыли комплектуется модулями для мойки, сушки, этикетирования.
Оборудование готовит групповые партии наполненной тары для перевозки на склады, в магазины. Линия по упаковке воды фасует продукцию в групповые треи при помощи термоусадочной пленки. Трубчатые электронагреватели усаживают термоусадочную пленку вокруг продукции, защищая ее от потери и повреждения. Пленка плотно прилегает к граням бутылок с жидкостью, связывая их в единую партию. Из такого трея не выпадет ни одна бутылка, вся продукция прибудет в пункт назначения целой.
Типы используемой тары
ПЭТ - пластиковые бутылки разного объема, предназначенные для холодных напитков, сокосодержащей, минеральной,газированной продукции. Легкая, прочная, устойчивая тара, удобная для перевозки в групповых треях. Сквозь прозрачные стенки тары можно оценить цвет и качество жидкости, увидеть отсутствие крупновесовых примесей. Вода не окисляет пластик под действием ультрафиолета, как сок. Поэтому тара может быть прозрачной.
Устойчивость бутылок объемом до 2,5 л обеспечивают небольшие ножки-выступы на дне. Линии розлива воды 5 л наполняют бутыли, которые стоят за счет широкого плоского дна. Если говорить о большой упаковке, то розлив воды 5 литров удобнее производить в пятилитровки с ручкой.
Стеклянная тара - используется для газированных, минеральных, сокосодержащих напитков. Обычная питьевая вода также может разливаться в стекло. Но это повышает себестоимость продукта.
Пакет-подушка - нетипичный вариант упаковки для розлива питьевой воды. Но разливочное оборудование для воды производства Таурас-Феникс может работать и с такой упаковкой. Пакет-подушка предназначен для жидких и пастообразных продуктов.
Картонная упаковка Gable Top -картонные пакеты: упаковка с гребешком в верхней части, со встроенной завинчивающейся крышечкой или без нее.
Функциональные особенности оборудования
Разливочная головка, уплотнительное кольцо и поршень легко снимаются и собираются, а также способны выдержать 125 градусов горячего пара. Нижняя часть разливочной машины состоит из стальной плиты с пологим дизайном. Автоматическое защитное устройство машины для закручивания крышек.
Используется система опускания сопел, и поднятия сопел для предотвращения вспенивания. Высокая точность изготовления цилиндров из 316 стали. Программируемый PLC контролер, и управления с помощью ёмкостного экрана. Оборудование оснащено функцией самоочищения, легко смываются любые виды сырья.
На сенсорном экране в любое время можно включать и выключать любые разливочные головки. В случае появления неполадок сразу выключается. Высокая помехоустойчивость, что позволяет оборудованию функционировать стабильно.
Конструкция данного оборудования состоит из круглого крутящегося диска, который фиксирует положение бутылки в специальном разъеме, и с помощью магнитной закрутки на уже зафиксированных бутылках закручивается крышка. Силу магнитной закрутки можно регулировать. Непрерывная форма работы. Полная автоматизация производства.
Серия Питпак Ж необходима на предприятиях, разливающих жидкие и пастообразные продукты в пакеты с термосвариваемым швом. Вертикальные упаковщики работают по фотометке для четкого центрирования изображения на поверхности пакета. Мини линия розлива воды наносит дату на сварном шве.
Точность выполнения операций и идеальная синхронизация процессов позволяют существенно экономить затраты энергопитания, а оснащение системами предотвращения потерь продукта - сокращать издержки производства. В конструкциях линий предусмотрено отсутствие контакта продукта с посторонними поверхностями и наличие защитных ограждений, благодаря чему достигается требуемый уровень стерильности и соответствие всем санитарным нормам.
Отличительные особенности:
- Конструктивные элементы оборудования, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и силикона.
- Пульты аварийной остановки, кнопки стоп/пуск.
- Доступность осмотра, ремонта, санитарной обработки.
- Время уборки и мойки после работы - 15 минут.
Дополнительное оборудование для линий розлива
Полуавтоматическая машина выдува «ПВ-700» предназначена для производства из полиэтилентерефталатной (ПЭТ-тары) преформы бутылок ёмкостью от 0,2 до 5,0 дм3! Производительность полуавтомата 700 бут./час (для ёмкости 5,0 л). Для организации взаимодействия оператора с системой управления на пульте управления полуавтоматом выдува «ПВ-700» установлен программируемый терминал.
Автоматический аппликатор предназначен для нанесения этикетки на самоклеющейся основе. Предназначен для нанесения этикеток на тару любой формы, движущейся по конвейеру с различной скоростью. Основу пластинчатого конвейера составляет специальная транспортерная цепь, изготавливаемая из нержавеющей стали или пластика, закрепленная на раме.
Многоканальная установка наполнения флаконов Доза+ это автоматизированное рабочее место для дозированного розлива жидкостей, с производительностью от 1500 до 3000 флаконов в час.
Современный настольный автоматический дозатор-укупор YTK-DF2/4 представляет собой решение для точного розлива жидких продуктов в малых и средних объемах. Конструкция дозатора обеспечивает асептические условия розлива, что делает его незаменимым при розливе стерильной продукции. Аппарат может использоваться как автономно, так и быть интегрирован в полноценную линию розлива.
Автоматическая линия розлива и укупорки ПЭТ пузырьков АЛ-4 предназначена для дозирования удобрений, средств от комаров, прикормок для растений, инсектицидов, фунгицидов, гербицидов, прилипателей и растекателей. Линия розлива производит автоматическое наполнение, позиционирование пробки и укупорку стеклянных и пластиковых флаконов различных форм и размеров. Модульность линии позволяет перестраивать линию под различные размеры пузырьков в небольших диапазонах.
Установка для автоматизированного розлива жидкостей в бутылки использует прецизионную электронику для точного управления объемом наполнения в зависимости от расхода продукта. Эргономичный дизайн обеспечивает легкий доступ для быстрого переключения и очистки. Настройка параметров дозирования выполняется на сенсорном экране.
Автоматический дозатор может работать как отдельное устройство, так и в составе линии розлива. Дозатор позволяет фасовать жидкие, пастообразные, в том числе пенящиеся продукты дозами от 50 до 3000 мл. в зависимости от требований заказчика. Автоматический дозатор может комплектоваться накопительным столом, укупором оборудованием для нанесения этикетки.
Процесс дозирования и укупорки происходит в автоматическом режиме. Подача тары на наполнения осуществляется с помощью подающего конвейера. Съем расфасованной продукции осуществляется в автоматическом режиме в приемный бункер. Возможна комплектация линии розлива дополнительным конвейером для подачи расфасованной тары на позицию нанесения этикетки. Производительность дозатора от 1000 до 3000 бут./час., в зависимости от количества дозирующих модулей.
Многоголовочный автоматический ротационный укупор предназначен для установки крышек и распылителей на флаконы после операции розлива продукции во флаконы. Данная операция является важной частью технологического процесса фасовки продукции, которая гарантируют герметичное уплотнение тары и целостность продукции внутри тары. Многоголовочная ротационная укупорочная машина обеспечивает закручивание крышек с производительностью до 3000 флаконов в час.
Оборудование для автоматической укупорки тары может работать как отдельно, так и в составе линии. Укупорочный узел позволяет завинчивать винтовые пробки от 15 до 70 мм. Укупор может комплектоваться ориентатором пробок с их последующей подачей в укупорочный узел. При работе тара едет по конвейеру оператор одевает на нее пробку (при отсутствии узла автоматической подачи пробок).
Если ваши объемы работ по наклейке этикеток или маркировке тары с продукцией достигли 500 штук в неделю и более, вы по достоинству оцените этикетировочные машины и то сколько времени вы сэкономите и насколько более качественно будет выглядеть упаковка вашего продукта.
(аппликатор) предназначен для нанесения самоклеющихся этикеток на тару различных форм и размеров. Машина для наклейки этикеток позволяет наносить как одну этикетку, так и две - с передней и задней стороны тары. Обжимные барабаны оснащены пневмоприводом для исключения замятия этикетки.
Преимущества автоматизации
Технология машины индукционной запайки признана международным сообществом, считается передовым средством для запечатывания. Используется для запайки пластиковых бутылок, стеклянных бутылок и других.
Мы предлагаем оборудование с высокой производительностью, специально разработанное для розлива различных жидкостей в разные объемы тары. Мы гарантируем высокое качество и надежность наших линий розлива. Если вы ищете надежное и эффективное оборудование для автоматического розлива жидкостей в различные объемы тары, обратитесь к нам.
Точность выполнения операций и идеальная синхронизация процессов позволяют существенно экономить затраты энергопитания, а оснащение системами предотвращения потерь продукта - сокращать издержки производства.