Вентиляция на производстве: охрана труда и требования безопасности
Производственная вентиляция является важнейшей составляющей обеспечения безопасных и комфортных условий труда на предприятиях. Она предназначена для удаления из воздуха вредных примесей, газов, пыли и других загрязнений, образующихся в процессе производства. Правильно спроектированная, установленная и эксплуатируемая система вентиляции позволяет поддерживать концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны на безопасном уровне, что напрямую влияет на здоровье и производительность труда работников.
Производственная пыль, аэрозоли и газы представляют опасность для здоровья и безопасности человека, что обусловлено токсичностью и концентрацией веществ, а также продолжительностью их воздействия на организм. Среди веществ, пыль которых опасна для человека, особое место занимают металлы, поскольку нетоксичных металлов практически не существует. Кроме того, загрязнение воздуха может привести к преждевременному износу, повреждению и выходу из строя технологического оборудования.
Все предприятия, на которых при производстве образуются вредные выбросы, должны соблюдать нормы предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Это диктуется требованиями охраны труда и безопасности производства, регламентированными на законодательном уровне. Поэтому необходимым условием технологических процессов, при которых происходит выброс в воздух мелких твердых частиц или пыли, является очистка воздуха системами фильтрации.
Для организации в производственных зданиях надлежащих условий труда и комфортного микроклимата необходимо поддерживать концентрацию загрязняющих веществ на безопасном уровне. Предельно допустимая концентрация (ПДК) - максимальное количество вредного вещества в единице объема или массы, которое при ежедневном воздействии на человека в течение длительного времени не приводит к каким-либо болезненным изменениям в организме и неблагоприятным наследственным изменениям у потомства.
Кроме того, производственная вентиляция должна быть безопасной по показателям взрыво- и пожароопасности. Многие технологические процессы, связанные с получением или переработкой пылевидных материалов с высокой химической активностью, являются взрыво- и пожароопасными. Взрывоопасная пыль - это любой мелкодисперсный материал, который обладает способностью загораться и взрываться при смешивании с воздухом. Примерами взрывоопасной пыли могут служить алюминий, магний, уголь, древесная мука, табак, фенопласт, каучук синтетический, мука, сахар, углерод, химикаты, фармацевтические препараты и др. По пожарной опасности пыль, в зависимости от свойств, может быть взрывоопасной в состоянии аэрозоля, либо пожароопасной в состоянии аэрогеля.
Типы и классификация систем вентиляции
Множественность решений по выбору той или иной системы вентиляции обусловлена такими ее общими характеристиками, как способ подачи и удаления воздуха, зона обслуживания, устройство конструкции, назначение.
Для организации воздухообмена в пределах производственных объектов используют разные варианты вентсистем:
- Естественные системы. Вентилирование происходит за счет разницы температурных показателей внутри бокса и снаружи, а также за счет разницы давления. Эта вентиляционная система считается самой простой и не требует больших затрат. Однако ее эффективность напрямую зависит от внешних факторов, климатических особенностей.
- Принудительные системы вентилирования функционируют за счет специального оборудования. Такие установки не зависят от погодных и климатических условий и могут использоваться в любых производственных предприятиях.
- Вентиляция общеобменного типа предназначена для направления воздушных потоков во всех зонах. Оборудование, которое устанавливают в больших боксах, состоит из множества элементов. В каждой инженерной системе есть обязательная фильтрация, которая предотвращает попадание пыли и микрочастиц мусора внутрь комнаты. Предотвратить поступление воздуха с улицы в то время, когда оборудование выключено, позволяет воздушный клапан. Теплообменник контролирует нагрев поступающей воздушной массы и может быть водяным или электрическим. Каждая инженерная система оснащена шумоглушителем, который снижает уровень шума от работающих устройств системы вентилирования. Он может быть разным по гибкости, сечению и форме. Снаружи на фасад зданий устанавливается воздухозаборная решетка.
Производственная вентиляция делится на подвиды по конструктивным особенностям и принципу действия.
Местная вентиляция обеспечивает замену воздуха в месте его загрязнения. Местная вентиляция используется для удаления выделяющихся вредных веществ от источников. Она может быть вытяжной и приточной.
Удаление воздуха, наиболее загрязненного или имеющего наиболее высокую температуру, системами вентиляции следует предусматривать из следующих зон.
Объединение в общую вытяжную установку местных отсосов, удаляющих пыль, легкоконденсирующиеся пары, а также вещества, которые при смешивании могут создавать вредные смеси или новые химические соединения с перечисленными свойствами, не допускается.
Рециркуляция воздуха допускается в помещениях с выделением вредных веществ 3 и 4 классов опасности, а также веществ 1 и 2 классов опасности, если эти вещества не являются определяющими при расчете расхода приточного воздуха (например, при избытках явного тепла или влаги).
В помещениях, где технологический процесс является источником локальных выбросов вредных веществ с недопустимой концентрацией или неприятным запахом, должны применяться местные вытяжки, которые взаимодействуют с общей вентиляцией.
Общие системы вентиляции и местные вытяжки в рабочих помещениях, где используются станки, должны быть изготовлены из материалов, которые не создают статического электричества.
Пример. Вентиляционные системы для цехов металлообрабатывающего предприятия. Для экономии пространства, удобств, эффективности использования - технологическое оборудование со встроенной системой вентиляции - сварочные, сварочно-зачистные столы, вытяжные столы для резки металла.
Этапы создания системы промышленной вентиляции
Весь процесс установки любых типов промышленной вентиляции можно условно разделить на три основных этапа:
- Непосредственно проектирование вентиляционных систем.
- После составления проектной документации конкретного объекта происходит реализация проекта в соответствии с требованиями и нормами законодательных документов. Это необходимо для того, чтобы оборудование работало максимально эффективно.
- Далее специалисты выполняют непосредственный монтаж систем и комплектующих.
Для организации воздухообмена в пределах производственных объектов используют разные варианты вентсистем.
В соответствии с проектом или с предоставленными схемами вентсистем осуществляется монтаж.
Указанные пункты являются классической схемой ввода в эксплуатацию оборудования и комплектующих систем вентиляции. Однако очевидным является то, что одновременный охват всех аспектов и этапов при создании системы промышленной вентиляции, сосредоточение их, что называется, в одних руках, имеют важное значение для всех стадий жизненного цикла систем вентиляции на производстве.
Правильно спроектированная инженерная система вентиляции является обязательным условием для функционирования многих производственных процессов. Особенно это актуально для горячих цехов, в холодных помещениях и пропарочных цехах. В помещениях кондитерского цеха установка позволяет удалить из помещения избытки тепла и влаги, обеспечить комфортную температуру для рабочей атмосферы сотрудников.
В таких цехах устанавливают два типа вентиляционного оборудования: местное и общеобменное. Это общая категория цехов по обработке древесины, металлических изделий, работ с вредными и взрывоопасными веществами. Монтаж промышленной вентиляции и кондиционирования производится на складах, где хранятся товары.
Система вентиляции и кондиционирования на медицинских объектах позволяет обеспечить оптимальный уровень воздухообмена, удалить из помещений углекислый газ, неприятные запахи и дополнительно увлажняет воздух.
В цехах, где происходят сварочные работы, необходима вентиляция для удаления из воздуха таких примесей, как: окиси азота, фтора, озона и углерода. Для этого объекта принято устанавливать вентиляционные системы общеобменного и местного типа.
В таких помещениях особенно важно уделять внимание своевременному удалению из воздуха паров растворителей и краски. При обработке древесины в воздух попадает большое количество древесной пыли, а также паров лака и клея.
Система вентиляции промышленных предприятий - это важная и нужная составляющая производственного процесса. Выбирать системы вентилирования и кондиционирования нужно с учетом всех особенностей здания, анализа, оценки производства, условий труда, а также других важных факторов.
Требования к эксплуатации и обслуживанию
Расположение вентиляционных систем должно обеспечивать безопасный и удобный монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования.
Помещения для вентиляционного оборудования должны быть вентилируемыми и обеспечивать безопасное выполнение ремонта, монтажа и наблюдения за установками.
Вентооборудование должно поставляться в зону монтажа в полной заводской готовности в комплекте с виброизоляторами.
Пуско-наладочные работы по вентиляционным системам, непосредственно связанным с технологическим оборудованием (в том числе и по местным отсосам) после окончания их монтажа должны выполняться при работе технологического оборудования.
Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смены с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации.
В процессе эксплуатации вытяжных вентиляционных систем, транспортирующих агрессивные среды, необходимо производить периодическую проверку толщины стенок воздуховодов вентиляционных устройств и очистных сооружений. Периодичность и способы проверки толщины стенок устанавливаются в зависимости от конкретных условий работы вентиляционных систем.
Ревизия огнезадерживающих клапанов, самозакрывающихся обратных клапанов в воздуховодах вентиляционных систем и взрывных клапанов очистных сооружений должна проводиться в сроки, устанавливаемые администрацией объекта, но не реже одного раза в год.
Смазка подвижных деталей механизмов вентиляционных систем должна осуществляться только после полной их остановки.
Ремонт взрывозащищенного электрооборудования вентиляционных систем, замена и восстановление его деталей должны производиться только на специальных предприятиях или в цехах других предприятий, имеющих на это разрешение соответствующих организаций.
Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации.
Неправильная работа вентиляции может привести к дискомфорту в помещении, духоте, повышенной влажности и избытку углекислого газа (CO2), что может вызывать головные боли и снижение концентрации.
Ошибки в проектировании вентиляционных систем на производстве могут привести к повышению уровня вредных веществ и отравления.
Чтобы быть уверенным в соблюдении всех требований, следует доверять работы узкоспециализированным инженерным компаниям с высоким уровнем экспертизы и хорошей репутацией.
| Документ | Описание |
|---|---|
| СП 60.13330.2020 | Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. |
| СП 7.13130 | Отопление, вентиляция и кондиционирование. |
| СНиП 41-01-2003 | Отопление, вентиляция и кондиционирование. |
| Постановление Правительства РФ от 26.12.2014 г. № 1521 | Перечень национальных стандартов и сводов правил. |
Требования к вентиляционному оборудованию состоят в следующем: воздуховоды и устройства системы вентиляции и кондиционирования должны быть спроектированы таким образом, чтобы минимизировать осаждение загрязняющих веществ на их внутренних поверхностях. Вентиляционные каналы должны иметь оптимальное поперечное сечение для обеспечения оптимального потока воздуха и быть герметичными. Воздухозаборники должны быть защищены от атмосферных осадков и ветра. Они не должны располагаться в местах, где существует опасность притока отработанного воздуха из пусковой установки.
Общие требования к вентиляции и кондиционированию воздуха на объектах включают следующее: механическая вытяжная или приточно-вытяжная вентиляция применяется в высотных и многоэтажных зданиях, где самотечная или смешанная вентиляция не обеспечивает адекватного воздухообмена. На объектах средней и малой этажности можно использовать естественную или гибридную систему вентиляции. Инженерные системы должны быть оснащены вентиляторами с регулируемой производительностью.
Поток воздуха, поступающий в жилые помещения, должен соответствовать стандартам. Вентиляция в жилых помещениях должна обеспечивать подачу свежего воздуха и удаление загрязненного воздуха из кухни, санитарных зон и подсобных помещений. В помещениях административного типа, где люди находятся постоянно или временно, должен быть обеспечен приток наружного воздуха не менее 20 м³/ч на каждого человека. В общественных местах, где разрешено курение, расход воздуха должен составлять 30 м³/ч на посетителя. В кондиционируемых и проветриваемых комнатах с неоткрывающимися окнами объемный расход воздуха должен быть не менее 30 м³/ч на каждого присутствующего. Вентиляция в учебных помещениях должна обеспечивать объемный расход воздуха на уровне 20 м³/ч на каждого человека. Для детских начальных учебных заведений требуется 15 м³/ч на каждого ребенка. В аудиториях с вредными для здоровья факторами, например, в химических лабораториях, вентиляционная система должна быть спроектирована индивидуально и не должна быть соединена с смежными комнатами.
- В помещениях, где требуется повышенная вентиляция, должна быть установлена механическая вентиляция.
- Рециркуляция воздуха допускается только в помещениях, где исключено наличие болезнетворных бактерий, вредных веществ и неприятных запахов.
Если в здании используется поток воздуха между различными зонами, важно создать направление от помещения с меньшей степенью загрязнения воздуха к помещению с большей степенью загрязнения воздуха.
Обратите внимание! Температура в служебных помещениях не должна быть ниже 18 °C.
Параметры воздухообмена зависят от хозяйственно-бытовых потребностей и назначения помещений.
Установка и все его системы должны соответствовать требованиям пожарной безопасности. Важно соблюдать температурный режим. В зимнее время если в рабочих зонах находятся люди, то температура воздушных масс не может быть ниже +10 градусов Цельсия и не ниже +5 градусов, если в цехах нет рабочих.