Промышленные механические фильтры для воды: типы и применение

Фильтры механической очистки воды промышленные предназначены для удаления твердых частиц и взвесей перед дальнейшей обработкой или сбросом воды в окружающую среду. Они играют важную роль в системе очистки сточных вод на промышленных предприятиях.

Принцип их работы похож на фильтрацию обычной воды, но с учётом особенностей сточных вод, которые могут содержать различные загрязнения, такие как масла, жиры, химические вещества и многое другое.

Механическая очистка - одна из обязательных ступеней очистки воды перед любым производственным процессом. Есть несколько аспектов установки подобных фильтров, один из них, это когда для производства вода забирается из открытых источников: рек, озер, водохранилищ или из скважин. Очень часто в такой воде содержится большое кол-во взвешенных веществ.

Рассмотрим основные аспекты работы таких фильтров.

Типы механических фильтров

Существуют различные типы механических фильтров, каждый из которых предназначен для удаления определённых видов загрязнений:

• Грубая очистка: предназначена для удаления крупных загрязнений, таких как песок, гравий, мусор.
• Тонкая очистка: удаляет мелкие взвеси, такие как мелкие частицы грунта, органические остатки.
• Специализированные фильтры: например, масловодоотделители, которые удаляют масляные и жировые включения.

Установки применяются для отсеивания песка, камня, частиц древесины, ржавчины, различных взвесей.

Также нужно упомянуть про механические засыпные фильтры. Установки применяются для отсеивания песка, камня, частиц древесины, ржавчины, различных взвесей.

Промышленные фильтры очистки воды этой категории удаляют марганец и железо. Некоторые системы вначале производят аэрацию, благодаря которой происходит «выталкивание» сероводорода и предварительное осаждение ионов металлов.

Промышленные фильтры такой категории очищают воду от остатков хлора и уменьшают концентрацию органических соединений до оптимальных значений. Также они удаляют запахи, улучшают органолептические свойства.

Эти промышленные фильтры для очистки воды удаляют от 95 до 99 % оставшихся частиц. После них получается чистейшая, сильно обессоленная вода. Степень очистки зависит от количества ступеней фильтрации.

Принципы работы

В основе технологии стоит принцип основанный на процеживание воды и задерживания нерастворимых частиц посредством фильтрующего элемента.

Основные принципы работы механических фильтров:

• Сетчатые и барабанные фильтры: вода проходит через вращающиеся барабаны или неподвижные сетки, где крупные частицы задерживаются. Такие фильтры могут использоваться для предварительной очистки воды перед более тонкой фильтрацией.
• Песчаные фильтры: вода проходит через слой песка, где частицы задерживаются между зернами песка. Это более тонкий метод фильтрации.
• Дисковые фильтры: состоят из пакета дисков с микрозазорами, через которые проходит вода. Частицы остаются в зазорах между дисками.

Промышленные проточные фильтры для воды могут быть напорными и дисковыми. Они защищают последующие установки от преждевременного выхода из строя, так как задерживают крупные частицы. Улучшают прозрачность, цветность.

Функциональным элементом установки являются полупроницаемые мембраны, которые удаляют частицы, сопоставимые с молекулами веществ. Полученную воду часто используют в пищевой, фармацевтической и медицинской промышленности.

Схема механической фильтрации воды

Обратная промывка и самоочистка

Поскольку сточные воды содержат много загрязнений, фильтры часто оснащены системами автоматической обратной промывки. Вода подается в обратном направлении, чтобы вымыть накопленные загрязнения. Этот процесс может быть автоматическим или управляться вручную.

В некоторых системах используются вибрационные или скребковые механизмы для очистки сеток или дисков от накопившихся загрязнений.

Процесс фильтрации

Сточные воды подаются в фильтр под давлением. Загрязнения задерживаются на фильтрующем элементе, а очищенная вода поступает дальше в систему. Задержанные на фильтре частицы собираются и удаляются либо механически, либо в виде осадка, который затем отправляется на утилизацию.

Использование в промышленных системах

Механические фильтры используются на различных этапах очистки сточных вод, включая предварительную, промежуточную и финальную стадии. Они помогают снизить нагрузку на последующие стадии очистки, такие как химическая обработка, биологическая очистка или мембранные технологии.

Автоматизация и контроль

В промышленных системах фильтры часто интегрируются с системами автоматизированного управления, которые контролируют качество воды и своевременность промывки фильтров. Эффективность механической очистки зависит от правильного выбора типа фильтра, частоты его очистки и настройки систем управления.

Промышленные водяные фильтры отличаются от бытовых приборов большей производительностью и улучшенными рабочими характеристиками. Для их монтажа и обслуживания необходимо привлекать опытных специалистов. Профессиональная очистка воды состоит из нескольких этапов, при выполнении которых из нее удаляют все примеси, обеззараживают, снижают жесткость. В зависимости от желаемого качества и начальных условий в технологическую цепочку включают разные типы оборудования. Многие установки могут собираться в каскады для увеличения производительности.

Как правильно подобрать промышленный фильтр механической очистки воды

При выборе промышленных фильтров механической очистки воды необходимо учитывать следующие факторы:

1. Определяемся с требуемой производительностью фильтра.
2. Определяем качество исходный воды - сдаем образцы воды в лабораторию. В паспортных данных указаны значения производительности при базовых значения качества воды. Поэтому при подборе фильтра следует учитывать уже реальные показатели качества воды. Также желательно опираться на гранулометрический анализ воды по взвешенным веществам, т.е. их распределение по размеру в воде. Это позволяет определить, какую сетку(диски) подобрать чтобы отсеять частицы определенного размера. Правильно подобранный фильтр по производительности обеспечит необходимое время фильтроциклов. Чем больше это время тем эффективнее работа фильтра, значит его потери воды на промывку минимальны.
3. Принимаем решение по автоматизации фильтров. В других случаях оптимальным все же являются фильтры с автоматическим режимом промывки. Отличительной способностью фильтров брендов Amiad и Arkal, является то, что даже во время промывки они продолжают фильтровать воду и подают ее потребителю, это означает что процесс постоянный и оборудование работает в режиме 24/7. Это работа по «перепаду давления», это означает, что автоматика следит за перепадом давления на фильтрующим элементе.
4. В дальнейшем рассматриваем возможные варианты размещения фильтра или системы фильтров.
5. Выбор поставщика фильтров, важный момент.

Также, необходимо учитывать:

• Тип загрязнений.
• Степень очистки.
• Производительность.
• Размер.
• Материалы.
• Цена.

Так же важным моментом при подборе фильтра, является проведение пилотных испытаний.

Механический фильтр - это устройство, предназначенное для удаления из воды нерастворимых механических примесей, таких как песок, глина, ржавчина, ил и другие взвешенные частицы.

Принцип работы механического фильтра заключается в прохождении воды через фильтрующий элемент, который задерживает механические примеси. В зависимости от типа фильтрующего элемента, механические фильтры могут иметь различную степень очистки, которая измеряется в микронах (мкм).

Основные компоненты механического фильтра

• Корпус: Изготавливается из прочного пластика или металла, устойчивого к давлению воды.
• Фильтрующий элемент: Может быть изготовлен из различных материалов, таких как полипропилен, полиэстер, нержавеющая сталь или сетка.
• Крышка: Обеспечивает герметичность корпуса и позволяет легко заменять фильтрующий элемент.
• Входной и выходной патрубки: Служат для подключения фильтра к водопроводной трубе.

Типы фильтрующих элементов

На рынке представлено большое разнообразие механических фильтров, различающихся по типу фильтрующего элемента, степени очистки, производительности и другим характеристикам.

Принцип работы: Используют сетку из нержавеющей стали или полимера для задержки механических примесей.

Преимущества:

• Простота конструкции.
• Возможность промывки фильтрующего элемента.
• Длительный срок службы.

Недостатки:

Относительно низкая степень очистки (обычно 50-500 мкм).

Применение:

Для грубой очистки воды от крупных механических примесей.

Обслуживание промышленных механических фильтров для воды

Обслуживание механических фильтров

Для обеспечения эффективной работы механических фильтров необходимо регулярно проводить их техническое обслуживание:

• Сетчатые фильтры: Фильтрующий элемент необходимо промывать под струей воды по мере загрязнения.
• Картриджные фильтры: Картриджи необходимо заменять по мере загрязнения, но не реже одного раза в 3-6 месяцев.
• Дисковые фильтры: Диски необходимо промывать под струей воды по мере загрязнения.
• Засыпные фильтры: Засыпку необходимо промывать или заменять в соответствии с инструкцией производителя.

Механические фильтры являются важным элементом системы очистки воды, обеспечивая защиту от механических примесей и продлевая срок службы бытовой техники.

Промышленные фильтры для очистки воды, как правило, обслуживают жилые кварталы, коттеджные поселки или большие предприятия. Поэтому они не могут останавливаться даже на короткий период, так как это чревато миллионными убытками. Поэтому всегда предусматриваются резервные линии, которые быстро вводятся в работу в случае поломки или сервисного обслуживания основного оборудования. При этом в обычном режиме они функционируют вполсилы.

Профессиональное оборудование отличается высокими стартовыми затратами, однако должно иметь при этом недорогое сервисное обслуживание. При создании систем фильтрации такое условие закладывается в проект, что увеличивает их стоимость.

Исходя из перечисленных факторов, становится понятно, что стоимость промышленных водяных фильтров не может быть ниже указанных значений - она соответствует функционалу и качеству оборудования.

Тип фильтра	Степень очистки, мкм	Применение	Особенности обслуживания
Сетчатый	50-500	Грубая очистка	Регулярная промывка сетки
Картриджный	1-100	Тонкая очистка	Замена картриджа каждые 3-6 месяцев
Дисковый	20-400	Тонкая очистка	Регулярная промывка дисков
Засыпной	Зависит от засыпки	Удаление специфических загрязнений (железо, марганец)	Промывка или замена засыпки