Модернизация промышленного производства: этапы и виды

Технологическая модернизация производства - главная задача, которая ставится перед руководителями предприятий с целью повышения конкурентоспособности. Чтобы этот процесс был эффективным и качественным, важно использовать современные инструменты и средства коренной модернизации.

Модернизация предприятия - мероприятия, направленные на изменение и обновление всех аспектов производства. В условиях быстро меняющегося рынка и роста конкуренции компании стремятся повышать эффективность своего производства.

Как автоматизировать производство: пошаговая инструкция

Виды модернизации производства

Модернизация производства делится на два вида: частичная и полная.

• Частичная модернизация - процедура, которая направлена на замену отдельных производственных элементов. Номенклатура продукции при частичном обновлении производства не меняется, но обойтись без задержки рабочих процессов не получится. Ярким примером частичной модернизации является замена ленточного конвейера на вакуумный транспортер.
• Глубокая (полная) модернизация производства подразумевает комплексную перестройку всего производства, в том числе перевооружение и переоборудование цехов. Это кардинальное изменение принципов компании, которое должно привести к увеличению объема выпуска продукции, эффективности производства, повышению качества товаров при одновременном снижении издержек.

Направления модернизации производства

Повышать технический потенциал компании можно в различных направлениях:

1. Технологическая модернизация. В данном случае речь идет о совершенствовании технологий, применяемых в компании. Для этого на практике активно внедряют уникальные разработки, вводят новые нормы, связанные с расходом материалов и сырья, а также улучшают саму производственную дисциплину.
2. Автоматизация производства. В данном случае развитие предприятия подразумевает автоматизацию всех процессов, где возможно обойтись без ручного труда. Это направление подразумевает перевод части операций в автоматический режим.
3. Механизация оборудования. Это направление модернизации включает в себя приобретение и внедрение на производстве нового инновационного и новаторского оборудования, которое позволяет существенно улучшить ресурсы производственной деятельности, сократить простои, уменьшить затраты на ремонтные работы. В этом случае улучшается ресурс работы оборудования и сокращается время его простоев, снижаются расходы на ремонт.
4. Энергетическая модернизация. Эта процедура запускается в том случае, если необходимо минимизировать издержки производства.

Также к направлениям модернизации можно отнести: повышение точности оборудования, расширение технологических возможностей, изменение технологического назначения задействованного на производстве оборудования, повышение долговечности и надежности.

Когда необходима модернизация производства?

Технологическая модернизация - неминуемый процесс для каждого предприятия. Но для чего он необходим и когда следует прибегнуть к обновлению технической базы производства?

• Качество продукции не позволяет удержать аудиторию.
• Спрос опережает предложение. Усовершенствование предприятия, оснащение цехов новым оборудованием увеличивает объемы производства.
• Минимизация рисков простоя предприятия. Если не модернизировать производство, то велик риск выхода из рабочего состояния оборудования.
• Падение конкурентоспособности.
• Потеря финансов. Практически невозможно получать выгоду, создавая продукцию на старом оборудовании.
• Потеря рабочих мест. Тяжело работать на устаревшем оборудовании, так как большая доля ручного труда.

Этапы модернизации производства

Модернизация производства - сложный и довольно затратный на денежные средства и время процесс. Самостоятельно проводить процедуру сложно, поэтому перед тем как приступить к обновлению предприятия, необходимо найти компетентного, надежного, ответственного партнера.

Усовершенствование предприятия - комплексная процедура, состоящая из 7 последовательных этапов.

1. Принятие решения. Руководитель предприятия принимает решение о проведении модернизации в том случае, если на это есть предпосылки: оборудование неэффективно, устарело, находится в аварийном состоянии; производительность сотрудников недостаточна и пр.
2. Подбор оборудования и заключение договора с поставщиками. На этом этапе важно проанализировать, в каком состоянии находится эксплуатируемое оборудование. Если проблемы очевидны, то необходимо подобрать устройства, которые позволят оптимизировать предприятие.
3. Создание бизнес-плана. Модернизировать предприятие без составления сметы нельзя. Цель - доказать на цифрах техническую и экономическую целесообразность модернизации.
4. Выбор источника финансирования. Модернизировать предприятие без собственного капитала нежелательно. Это обусловлено простой причиной - окупаемость вложенных средств будет достигнута спустя определенное время. Когда собственного бюджета недостаточно для того, чтобы достичь необходимого результата, следует подобрать подходящие условия для заключения кредитного договора, что минимизирует издержки. Лучше, если проводить модернизацию на собственные деньги компании. При правильно составленном бизнес-плане будет понятно, когда они вернутся, а также что может продлить сроки возврата. Если же брать кредит, то это будет дополнительным риском. Если что-то пойдёт не так, компания не сможет вовремя рассчитаться с кредитором и понесёт убытки.
5. Заключение договоров с поставщиками. Если средства на покупку оборудования были изысканы, то не стоит оттягивать с заключением договоров. В условиях экономических санкций и инфляции цена на промышленные товары, особенно если они относятся к разряду высокотехнологичных, может быстро измениться, причем в невыгодную для покупателя сторону.
6. Доставка и монтаж. Это многоэтапная работа, которая занимает наибольшее время из всего этапа модернизации. То, как будет проходить установка оборудования, зависит от выбранного вида усовершенствования предприятия. При комплексном подходе сначала полностью демонтируют производственную линию, а после подготавливают площадку для монтажа нового оборудования. Если проводится частичное усовершенствование, то прибегают к выборочному демонтажу. Если замена частичная, то потребуется частичный демонтаж старой техники.
7. Настройка и пусконаладка. Испытание оборудования, устанавливаемого на предприятии, - обязательное условие модернизации. Опытная эксплуатация позволяет выявить неполадки в работе механизмов и провести своевременную отладку. После монтажа оборудование налаживают и запускают в тестовом режиме. На этом этапе линии тестируют в условиях, приближенных к реальным.

Результаты модернизации производства

Работа, связанная с оптимизацией, таит в себе массу преимуществ для бизнеса вне зависимости от региона нахождения:

• Снижению нагрузки на работников компании.
• Повышению объема выпуска продукции.
• Улучшению контроля качества продукции.
• Снижению рисков из-за человеческого фактора.
• Повышению мощностей.
• Увеличению прибыли бизнеса.

Усовершенствование производственных процессов требует от руководителя компании особого внимания, чтобы не упустить даже минимальные нюансы. Обязательно сотрудничайте только с надежными поставщиками. Не стоит заключать договора с непроверенными контрагентами.

Модернизация производства - необходимая для каждого бизнеса процедура, так как позволяет вывести предприятие из состояния стагнации.