Модернизация: Определение, Виды и Примеры

Модерниза́ция - это процесс обновления объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями и показателями качества. Это также макропроцесс перехода от традиционного общества к модерновому, от аграрного - к индустриальному.

Согласно С. Н. Гаврову, историческое понятие модернизации рассматривается в трёх различных значениях:

• Как внутреннее развитие стран Западной Европы и Северной Америки, относящееся к европейскому Новому времени.
• Догоняющая модернизация, которую практикуют страны, не относящиеся к странам первой группы, но стремящиеся их догнать.
• Процессы эволюционного развития наиболее модернизированных обществ (Западная Европа и Северная Америка), то есть модернизация как постоянный процесс, осуществляющийся посредством проведения реформ и инноваций, что сегодня означает переход к постиндустриальному обществу.

Модернизация - это процесс полного или частичного изменения общественной системы с целью ускорения развития. Это становление в позицию, которая будет актуальна в определенный момент, при этом суть или смысл остается неизменным, а форма совершенствуется вне зависимости от внешних обстоятельств.

Пример модернизации производства

Виды Модернизации Производства

Модернизация предприятия - это мероприятия, направленные на изменение и обновление всех аспектов производства. Модернизация производства делится на два вида: частичная и полная.

• Частичная модернизация - процедура, которая направлена на замену отдельных производственных элементов. Номенклатура продукции при частичном обновлении производства не меняется, но обойтись без задержки рабочих процессов не получится. Ярким примером частичной модернизации является замена ленточного конвейера на вакуумный транспортер.
• Глубокая (полная) модернизация производства подразумевает комплексную перестройку всего производства, в том числе перевооружение и переоборудование цехов. Это кардинальное изменение принципов компании, которое должно привести к увеличению объема выпуска продукции, эффективности производства, повышению качества товаров при одновременном снижении издержек.

Направления Повышения Технического Потенциала Компании

Повышать технический потенциал компании можно в различных направлениях:

• Технологическая модернизация. В данном случае речь идет о совершенствовании технологий, применяемых в компании. Для этого на практике активно внедряют уникальные разработки, вводят новые нормы, связанные с расходом материалов и сырья, а также улучшают саму производственную дисциплину.
• Автоматизация производства. В данном случае развитие предприятия подразумевает автоматизацию всех процессов, где возможно обойтись без ручного труда.
• Механизация оборудования. Это направление модернизации включает в себя приобретение и внедрение на производстве нового инновационного и новаторского оборудования, которое позволяет существенно улучшить ресурсы производственной деятельности, сократить простои, уменьшить затраты на ремонтные работы.
• Энергетическая модернизация. Эта процедура запускается в том случае, если необходимо минимизировать издержки производства.
• Повышение точности оборудования.
• Расширение технологических возможностей.
• Изменение технологического назначения задействованного на производстве оборудования.
• Повышение долговечности и надежности.

Как модернизировать устаревшее оборудование на производстве

Когда Необходима Модернизация Производства?

Технологическая модернизация - неминуемый процесс для каждого предприятия. Для чего он необходим и когда следует прибегнуть к обновлению технической базы производства?

• Качество продукции не позволяет удержать аудиторию.
• Спрос опережает предложение.
• Усовершенствование предприятия, оснащение цехов новым оборудованием увеличивает объемы производства.
• Минимизация рисков простоя предприятия.
• Если не модернизировать производство, то велик риск выхода из рабочего состояния оборудования.

Этапы Модернизации Производства

Модернизация производства - сложный и довольно затратный на денежные средства и время процесс. Самостоятельно проводить процедуру сложно, поэтому перед тем как приступить к обновлению предприятия, необходимо найти компетентного, надежного, ответственного партнера. Усовершенствование предприятия - комплексная процедура, состоящая из 7 последовательных этапов.

1. Принятие решения. Руководитель предприятия принимает решение о проведении модернизации в том случае, если на это есть предпосылки: оборудование неэффективно, устарело, находится в аварийном состоянии; производительность сотрудников недостаточна и пр.
2. Подбор оборудования и заключение договора с поставщиками. На этом этапе важно проанализировать, в каком состоянии находится эксплуатируемое оборудование. Если проблемы очевидны, то необходимо подобрать устройства, которые позволят оптимизировать предприятие.
3. Создание бизнес-плана. Модернизировать предприятие без составления сметы нельзя.
4. Выбор источника финансирования. Модернизировать предприятие без собственного капитала нежелательно. Это обусловлено простой причиной - окупаемость вложенных средств будет достигнута спустя определенное время. Когда собственного бюджета недостаточно для того, чтобы достичь необходимого результата, следует подобрать подходящие условия для заключения кредитного договора, что минимизирует издержки.
5. Заключение договоров с поставщиками. Если средства на покупку оборудования были изысканы, то не стоит оттягивать с заключением договоров. В условиях экономических санкций и инфляции цена на промышленные товары, особенно если они относятся к разряду высокотехнологичных, может быстро измениться, причем в невыгодную для покупателя сторону.
6. Доставка и монтаж. Это многоэтапная работа, которая занимает наибольшее время из всего этапа модернизации. То, как будет проходить установка оборудования, зависит от выбранного вида усовершенствования предприятия. При комплексном подходе сначала полностью демонтируют производственную линию, а после подготавливают площадку для монтажа нового оборудования. Если проводится частичное усовершенствование, то прибегают к выборочному демонтажу.
7. Настройка и пусконаладка. Испытание оборудования, устанавливаемого на предприятии, - обязательное условие модернизации. Опытная эксплуатация позволяет выявить неполадки в работе механизмов и провести своевременную отладку.

Преимущества Модернизации

Работа, связанная с оптимизацией, таит в себе массу преимуществ для малого, среднего и крупного бизнеса вне зависимости от региона нахождения:

• Снижению нагрузки на работников компании.
• Повышению объема выпуска продукции.
• Улучшению контроля качества продукции.
• Снижению рисков из-за человеческого фактора.
• Повышению мощностей.
• Увеличению прибыли бизнеса.

Усовершенствование производственных процессов требует от руководителя компании особого внимания, чтобы не упустить даже минимальные нюансы. Обязательно сотрудничайте только с надежными поставщиками. Не стоит заключать договора с непроверенными контрагентами.

Модернизация производства - необходимая для каждого бизнеса процедура, так как позволяет вывести предприятие из состояния стагнации.

Примеры Модернизации Оборудования

Модернизация оборудования нацелена на повышение эффективности производства, сокращения затрат на эксплуатацию станков, улучшение качества продуктов. Полная или частичная замена устаревших машин на новые, внедрение дополнительных функций, изменение конструкции агрегатов для оптимизации их работы - примеры модернизации.

• Низкая производительность.
• Недостаточная автоматизация.

Цели модернизации оборудования - повышение его надежности, срока безаварийной эксплуатации, совершенствование технологий производства.

Пример модернизации оборудования

Модернизация проходит быстрее, чем полная замена линий, затраты значительно ниже. Можно обновлять отдельные узлы постепенно, не останавливая рабочий процесс полностью. Не потребуется много времени на обучение персонала.

Факторы, Влияющие на Выбор Стратегии Модернизации

При выборе стратегии модернизации необходимо учитывать следующие факторы:

• Бюджет. Если на балансе предприятия нет нужной суммы для полного обновления парка промышленного оборудования.
• Конструкция оборудования. Конструкция позволяет выполнить апгрейд. Если оборудование морально и физически устарело, оно часто ломается, при этом запчасти найти на него сложно.

Процесс Модернизации Оборудования

Процесс модернизации оборудования включает следующие этапы:

1. Диагностика, оценка текущего состояния.
2. Разработка бизнес-плана. Цель - доказать на цифрах техническую и экономическую целесообразность модернизации.
3. Подбор комплектующих и исполнителей. Комплектующие нужно подбирать с учетом технического задания: они должны соответствовать заявленным характеристикам, стандартам, быть совместимыми с существующими системами.
4. Демонтаж/монтаж/пусконаладка. При частичном улучшении возможен локальный демонтаж. После установки новых компонентов требуется настройка, отладка.
5. Обучение персонала.
6. Сдача в эксплуатацию. На этом этапе линии тестируют в условиях, приближенных к реальным.

Критерии Выбора Подрядчика

При выборе подрядчика для модернизации оборудования необходимо учитывать следующие критерии:

• Опыт, репутация. В отрасли особо критичен опыт.
• Цена.
• Необходимые разрешения, допуски, лицензии.

Последствия Модернизации

При модернизации оборудования есть риск продолжительной остановки производственного процесса, срыва сроков. Однако, успешная модернизация приводит к:

• Повышению КПД.
• Улучшению финансовых показателей предприятия.
• Экономии на обслуживании, ремонте.

Сроки Модернизации

Сроки модернизации зависят от сложности и объема работ и могут составлять от 1-2 недель до нескольких месяцев. Если оборудование устарело, ломается, его мощности не хватает, не откладывайте модернизацию.

Типы модернизации

Модернизация бывает:

• Техническая. Например, обновление электрики, замена ручных агрегатов на станки с ЧПУ.
• Программная. Внедрение SCADA-системы или программного обеспечения для автоматизации мониторинга технологических процессов, удаленного управления оборудованием.
• Адаптация морально устаревшего оборудования под новые задачи (ретрофит).

Тип модернизации	Описание	Пример
Частичная	Замена отдельных элементов машин без остановки производства и изменения номенклатуры.	Замена ленточного конвейера на вакуумный транспортер.
Полная	Масштабный процесс, который включает замену устаревшей техники, переоборудование цехов, внедрение новых технологий.	Комплексная перестройка всего производства, в том числе перевооружение и переоборудование цехов.