Оборудование для пищевой промышленности: Классификация и современные требования

Оборудование для пищевой промышленности играет ключевую роль в обеспечении безопасности и качества продукции. Современные технологии позволяют автоматизировать многие процессы, что значительно повышает производительность и снижает риск ошибок. Требования к оборудованию пищевой промышленности строго регламентированы, чтобы гарантировать соответствие всем санитарным и технологическим нормам.

В настоящее время идет автоматизация практически всех производственных процессов, которые только могут происходить в пищевой промышленности. Естественно, что требуется немного классифицировать используемое оборудование пищевой промышленности. Способов это сделать существует несколько, здесь будет рассмотрен самый простой - классификация по цели работы.

Основные категории оборудования

Основные категории оборудования для пищевой промышленности разделяются на несколько групп в зависимости от этапов производственного цикла:

• Оборудование для подготовки сырья: мойки, резательные машины, дробилки.
• Оборудование для переработки.
• Упаковочное оборудование: линии для фасовки, упаковочные машины.

Рассмотрим подробнее некоторые виды оборудования.

Оборудование для мойки продуктов

Целью его использования, как можно догадаться из названия, является очистка от мусора и грязи. Стоит заметить, что чистить приходится как твердые и сильно загрязненные овощи вроде брюквы и свеклы, так и нетвердые ягоды с тонкой шкуркой. Именно поэтому среди оборудования данной категории отдельно выделяют машины для мойки картофеля, для обработки ягод и фруктов. Естественно, что за мойкой в большинстве случаев следует очистка от кожуры, если таковая имеется. Чистят, чаще всего, овощи и корнеплоды. Оборудование такого рода достаточно однотипно, поскольку продукты, которые приходится обрабатывать таким образом, не отличаются разнообразием.

Фасовочно-упаковочное оборудование

Упаковка обеспечивает распределение товара по определенным объемам и весу, а также придает продукции неповторимый и, соответственно - узнаваемый для потребителя внешний вид. Кроме того, не стоит забывать о том, что в современном мире с развитой системой магазинов самообслуживания к продукту прикасается большое количество рук, а следовательно - возникает необходимость защитить его от грязи. Лучше всего с этой функцией справится качественная полиэтиленовая упаковка.

Оборудование для переработки

На каждом этапе производства и обработки пищевой продукции применяется широкий спектр разнообразных механических, полуавтоматических и полностью автоматизированных установок. Существуют как универсальные приспособления (они подходят для различных категорий продуктов, к которым применяются одинаковые технологии приготовления), так и узкоспециализированные, их задействуют для конкретных направлений пищевого производства. Так, на мясоперерабатывающих предприятиях применяют мясорубки и измельчители, смесители для фарша, котлетные автоматы, нарезное оборудование, гидравлические шприцы-наполнители для колбас и другие подобные устройства. А для изготовления молочной продукции задействуют аппараты для пастеризации, сепараторы, маслобойки, сыроварни и другие приспособления.

В первую входят различные, грили, плиты, печи, котлы для варки и т.п. На каждом этапе обработки и приготовления различной продукции используются определенные автоматические, полуавтоматические или ручные машины. Все машины и техника выпускается в соответствии с установленными нормативными актами.

Предназначенные для варки мяса, рыбы, сиропов и маринадов, приготовления гарниров, десертов, варенья, фруктовых и овощных пюре профессиональные пищевые варочные котлы незаменимы на предприятиях общественного питания с высокой посещаемостью. На российском рынке технологического оборудования вы можете найти котлы для кипячения воды, варки супов, мяса, холодца, кетчупа и соусов или кальянного табака, конширования и темперирования шоколада, приготовления маринадов, рассолов, плавленого сыра.

Коническая форма дна благодаря отсутствию углов упрощает перемешивание содержимого варочного сосуда. Нагрев варочного котла может осуществляться за счёт контакта с пламенем газовой горелки, при помощи парогенератора, объединённого с пароводяной рубашкой, или подаваемого в змеевик пара, нагревающего технологическую жидкость, посредством окружающей ёмкость с продуктом водяной или масляной рубашки, в которую вмонтированы ТЭНы.

В отличие от открытого пламени теплоноситель, нагретый ровно настолько, чтобы обеспечить заданный технологией температурный режим, равномерно подводит тепло к стенкам варочного сосуда, не перегревая их и не вызывая пригорания продукта. Во время приготовления содержимое котла перемешивается или взбивается. Чтобы сократить время приготовления и получить продукт с максимально сохранённым вкусом, ароматом и качественным составом, ингредиенты перед варкой лучше измельчить.

Для цехов, кафе, столовых, птицеферм и других предприятий пищевой промышленности нужен определенный набор оборудования. Все оно подразделяется на определенные технологические комплексы. Главное из них - все оборудование, используемое для приготовления еды, должно быть безвредным для здоровья людей. Поэтому оно выпускается в соответствии с большим количеством норм и только специализированными компаниями. Если использовать тару или технологическое оборудование, которое не соответствует нормам, то качество продукции будет низким, не исключено биологическое и химическое загрязнение.

Требования к оборудованию

Все требования к оборудованию можно разделить на общие, гигиенические, технологические и конструктивные. Они достаточно строгие: например, все узлы оборудования должны иметь покрытия, устойчивые к воздействию химикатов, чтобы их было легко отмыть. Поверхность должна быть идеально гладкой, без трещин и труднодоступных зон, которые невозможно вымыть и продезинфицировать. Контактировать с пищевыми продуктами могут сталь, пищевые полимеры, некоторые цветные металлы и стекло.

К пищевому оборудованию и его элементам предъявляется широкий ряд требований, поскольку изготавливаемая продукция должна соответствовать всем необходимым стандартам качества и безопасности. Запасные части пищевого оборудования, так же как и сама техника, должны соответствовать заявленным требованиям и нормам. Наличие запчастей на предприятии - залог бесперебойной работы пищевых цехов, это особенно важно для деталей, функционирующих в условиях высокой нагрузки и быстро теряющих свои эксплуатационные качества.

Изготовление запчастей для пищевого оборудования позволяет не только оперативно производить копии деталей по индивидуальным чертежам, но и модернизировать их, внося необходимые изменения для повышения эффективности и работоспособности оборудования.

Все узлы оборудования, которые контактируют или могут контактировать с продуктами питания, следует регулярно мыть и дезинфицировать. Соответственно смазочные материалы, которые используются в этих узлах должны быть физиологически безопасными, устойчивыми к воздействию моющих и дезинфицирующих средств.

Пищевое оборудование изготавливается исключительно из безопасных конструкционных материалов, которые при контакте с продуктами питания не выделяют вредных веществ. Большая часть отраслевого оборудования выпускается из нержавеющей стали. Существуют разновидности металла, которые могут применяться при прямом контакте с продуктами питания. Оборудование, которое работает при длительном контакте с щелочами или кислотами, под воздействием очень высоких или низких температур, изготавливается из высоколегированной нержавеющей стали с повышенным содержанием хрома, титана, никеля.

Высококачественная нержавеющая сталь используется для производстве всех видов оборудования в молочной промышленности: баков, резервуаров, молокопроводов, линий розлива, цистерн и т.д. Такая же нержавейка применяется на производствах соды, вина, уксуса и т.п. Медь, бронза, титан, латунь, алюминий используются для изготовления различных емкостей, трубопроводов, упаковки. Например, медь запрещена на производстве молочной продукции, но допущена к использованию на кондитерских предприятиях.

Пищевые полимеры - это синтетические материалы, которые обладают высокой прочностью, малым весом, эстетичным внешним видом. В основном их используют в качестве упаковки. Некоторые узлы оборудования, например, подшипники, транспортеры, рукава продуктопроводов, уплотнители и т.п. изготавливаются из пищевых полимеров.

При производстве продуктов питания очень велик риск их загрязнения болезнетворными бактериями и микробами. Все узлы оборудования, которые контактируют или могут контактировать с продуктами питания, следует регулярно мыть и дезинфицировать.

Выбор того или иного материала для изготовления пищевых оборудования зависит от возможности и степени их контакта с пищей. Большая часть пищевого оборудования изготавливается из высококачественной легированной стали, не содержащей вредных примесей.

Медь допущена к использованию в кондитерском оборудовании, но запрещена на производстве молочных продуктов. Высокой прочностью, легкостью и эстетичным внешним видом отличаются синтетические полимерные материалы. Они хорошо обрабатываются и не подвержены коррозии.

Практически всем требованиям, предъявляемым к материалам для пищевой сферы, соответствует стекло, однако его широкое применение ограничено хрупкостью.

Для обслуживания оборудования пищевой промышленности следует использовать специальные смазочные материалы, которые должны быть устойчивыми к воздействию воды, моющих средств, агрессивных веществ и быть физиологически безопасными. Такие смазки называют "пищевыми". Пищевые масла и смазки EFELE прошли всестороннюю проверку в международной организации NSF International и были зарегистрированы в категориях H1, 3H, A7.

Даже при прямом и непосредственном контакте с продукцией они не влияют на ее органолептические свойства и безопасность. Категория А7 присвоена универсальному биоразлагаемому очистителю EFELE CL-591.

Любой механизм в процессе эксплуатации подвергается износу, и пищевое оборудование - не исключение. Для изготовления качественной продукции необходимо современное оборудование для пищевой промышленности, которое станет отвечать признанным стандартам качества, надежности и безопасности. Такое оборудование отличается повышенным качеством, надежностью и долговечностью. Данные приспособления необходимы в том случае, когда объемы продуктов большие, а товары востребованы на рынке.

Автоматизация и Экологичность

Современный рынок оборудования пищевой промышленности стремительно развивается, внедряя инновации и модернизируя существующие процессы. Одной из ключевых тенденций является автоматизация и цифровизация процессов. Это позволяет значительно повысить эффективность производства и сократить затраты.

Современные машины и оборудование пищевых производств оснащены передовыми технологиями, которые обеспечивают высокую точность и скорость работы. Например, автоматические линии для упаковки и сортировки продукции позволяют минимизировать участие человека и снизить риск ошибок.

Экологические и энергоэффективные решения становятся все более важными в контексте устойчивого развития. Оборудование для производства пищевых продуктов, которое использует возобновляемые источники энергии и минимизирует выбросы вредных веществ, становится приоритетом для многих компаний. Это не только снижает экологическую нагрузку, но и способствует экономии ресурсов. Современные станки пищевого производства разработаны с учетом строгих экологических стандартов, что позволяет производителям уменьшить энергопотребление и минимизировать отходы.

При выборе оборудования для производства пищевой продукции многие компании обращают внимание на его энергоэффективность и экологичность. Сегодня можно купить оборудование для пищевого производства, которое соответствует самым высоким стандартам безопасности и устойчивости.

Электрический привод и его компоненты

Электрический привод - необходимое оборудование для пищевой промышленности. Обычно он состоит из редуктора и электромотора. Среди электродвигателей особую популярность приобрели асинхронные модели. Они используются в конструкции насосных станций, запорной или регулирующей арматуры, конвейерных линиях, упаковочных/этикетировочных машинах и т.п. Среди явных преимуществ асинхронных моторов - простота конструкции. Но также есть ограничения, среди которых постоянная скорость вращения и повышенные токи при запуске. Первое влияет на функциональность, так как во многих задачах требуется изменение скорости или ее оперативная подстройка под процесс.

Эффективный способ решения данных проблем - использование для электродвигателей частотных преобразователей или устройств плавного пуска. Они выполняют плавные пуски/остановы электродвигателей, обеспечивают электрическую защиту мотора от перенапряжения, перегрузки и проблем с фазами, например, от обрыва. Частотники и УПП регулируют интенсивность подачи продукта, синхронизируют работу всех технических узлов.

Для механического регулирования скорости вращения технологического оборудования пищевой промышленности относительно электромотора используют редукторы и мотор-редукторы. Они могут иметь постоянное или регулируемое передаточное число. Идеальный материал для корпусов редукторов - нержавеющая сталь. Она обладает высокой устойчивостью к коррозии, отличными прочностными характеристики и износостойкостью. Более бюджетным вариантом выступает чугун, алюминиевые сплавы или сталь. Выбор редуктора или пускового устройства - важная задача, от решения которой зависит эффективность работы оборудования в пищевой промышленности.

Применение частотных преобразователей и устройств плавного пуска в различном оборудовании:

• Вентиляционные установки. Управление количеством оборотов вентилятора в зависимости от загрязненности помещения или состояния фильтра. При аварийных ситуациях есть возможность запуска на максимальной скорости для быстрого удаления дыма.
• Транспортерные конвейерные системы. Главная задача - плавный пуск конвейера. Особенно это важно при тяжелых запусках, когда продукция находится на ленте. При применении УПП или ПЧ удается значительно снизить механическую нагрузку и обезопасить продукт от падения или порчи.
• Пресс. Частотники и УПП применяют для регулирования усилия и степени нажатия.
• Насосное оборудование.
• Пылеуловители. Интенсивность очистки воздушной среды может изменяться в зависимости от степени запыленности или других условий.
• Дробилки, мельницы и прочие силовые агрегаты. УПП позволит избежать механических ударов при запуске.
• Компрессоры, центрифуги. Поддержание постоянного момента относительно фактической загруженности.
• Тестомешалки
• Фасовочные машины

Применение насосов в пищевой промышленности

Применение насосов в пищевой промышленности необходимо для работы самого разного оборудования. Насосы являются необходимой частью очень многих производственных процессов, наиболее активно они используются в молочной и кондитерской отраслях промышленности. Большая часть аппаратов просто не может функционировать без насосов.

Насосы, отличающиеся высоким качеством, предназначены для перекачки пищевых продуктов при самых разных температурах, разной степени вязкости. Принцип работы агрегата сводится к тому, что из области с низким давлением вещество перекачивается в емкость с более высоким давлением. Особенностью насосов для пищевой промышленности является то, что они обеспечивают высокую продуктивность при малых потерях вещества.

Основной задачей промышленного насоса можно назвать перекачку жидкостей и вязких масс. Насосы пищевой промышленности используются также в косметической и фармацевтической сферах. Промышленные насосы не должны оказывать влияние на состояние масс, которые они перекачивают. То есть, насосы должны быть выполнены из качественных материалов с нейтральной кислотностью, которые не влияют на качество продукции. Если вдруг в массы попадают частички какого-то лишнего вещества, продукция будет полностью испорчена, снята с продажи, что может привести к серьезным убыткам для компании.

Все детали должны быть изготовлены из специальных, безопасных материалов, которые могут контактировать с пищевыми продуктами и не нанести ей вред. Второе условие - насос должен быть выполнен в соответствии с требованиями качества, которые выдвигаются страной-производителем. Кроме того, для удобства эксплуатации насосов, важным требованием к ним является и то, что этот агрегат должен легко разбираться. Это существенно упростит ремонт оборудования или процесс замены деталей. Простой доступ к частям агрегата позволит быстро ликвидировать проблему и вернуть аппарат в работу.

В данной сфере используются насосы химического типа. Такие насосы, применяемые в пищевой промышленности, мало чем отличаются от обычных пищевых и также служат для перекачки жидкостей и вязких веществ. Разница состоит в количестве и размере выдвигаемых требований. Из-за того, что химические насосы универсальны, они должны перекачивать жидкости разной консистенции: от совсем жидких до вязких и тягучих масс.

Основная часть насосов, которые используются в пищевой промышленности, относятся к категории центробежных. Такие насосы в основном осуществляют перекачку жидкостей с низкой вязкостью - молоко, вода, вино или пиво. Насосы очень мощные, быстро и качественно работают. В случае, когда необходимо перекачать тягучие массы, используются насосы винтового типа, они довольно быстро, но очень бережно, перемещают такие вещества.

Высокое качество применяемых в пищевой промышленности насосов позволяет получать вкусные и безопасные продукты для вашего стола.

Тенденции развития пищевой промышленности

В настоящее время ведется улучшение различных промышленных сфер, и пищевая не станет исключением. Техника меняется, но пользуется спросом только оборудование для пищевой промышленности, которое отвечает требованиям различных государственных стандартов.

Очень важным требованием к пищевому оборудованию является то, что оно должно иметь простую комплектацию, легко разбираться и собираться. Необходимо, чтобы в случае ремонта, был простой и свободный доступ к аппарату, упрощает его ремонт и эксплуатацию. Но самым главным критерием можно назвать материал, из которого изготовлено оборудование. оборудование должно быть абсолютно безопасным, не оставлять никаких частиц и микроэлементов в продукции.

В нашей стране сфера пищевой промышленности является одной из наиболее развитых. Кроме того, эта отрасль постоянно развивается, для производственного процесса включаются различные инновационные технологии. Суть внедрения новых технологий сводится к увеличению эффективности промышленности. Именно на улучшение этих показателей направлено внедрение новых технологий в пищевую сферу.

Использование новых технологий невозможно без соответствующей оснастки, поэтому спрос на оборудование для пищевой промышленности постоянно растет. Именно от качественного оборудования всегда зависит производительность технологий и развитие отрасли. К сожалению, низкое финансирование промышленной отрасли не позволяет своевременно менять оборудование, поэтому на многих предприятиях используются старые аппараты. Это приводит к низкой производительности, высоким затратам, а иногда и к ухудшению качества продукции.

Для пищевой промышленности необходимо использовать самую новую и качественную технику, чтобы сделать процесс изготовления продуктов питания простым, безопасным и удобным.

Основные направления пищевой промышленности:

• Хлебопекарская промышленность.
• Гастрономия.
• Кондитерское производство.
• Переработка мяса.
• Охлаждение.
• Молочная промышленность.
• Плодовоовощное производство.
• Производство кофе и чая.

Таблица: Примеры оборудования для различных отраслей пищевой промышленности

Отрасль	Примеры оборудования
Хлебопекарская	Мукопросеиватели, тестомесы, печи
Мясная	Мясорубки, куттеры, коптильни
Молочная	Пастеризаторы, сепараторы, маслобойки
Кондитерская	Миксеры, темперирующие машины, глазировочные линии
Плодовоовощная	Моечные машины, сортировочные линии, консервные аппараты

Выбор правильного оборудования для пищевой промышленности является важным шагом для обеспечения эффективного и безопасного производства. Современные технологии и инновации позволяют предприятиям оптимизировать процессы и повысить качество выпускаемой продукции.

Успешная работа любого предприятия напрямую зависит от того, какое оборудование у неё установлено. Выбирая оборудование для пищевой промышленности, следует руководствоваться именно этими характеристиками. Стоит обращать своё внимание и на срок службы, и на окупаемость такого оборудования.

Обзор современного оборудования для пищевой промышленности