Производственное оборудование для птицефабрик: виды и характеристики
Современное птицеводство требует не только высоких стандартов качества продукции, но и эффективных решений для автоматизации производственных процессов. По данным Россельхознадзора, на российских птицефабриках внедрение автоматизированных систем позволяет сократить затраты на труд до 40% и увеличить производительность до 50%. Птицеводство - одна из наиболее традиционных отраслей животноводства, получившая распространение на всей территории России. Особенности птицеводства, в частности, сокращенные сроки восстановления репродуктивного поголовья, стали причиной того, что именно птицеводство стало наиболее прогрессивно развивающейся отраслью российского животноводства, особенно в условиях кризиса.
Современные птицеводческие хозяйства - это высокотехнологичные предприятия, с высоким уровнем механизации и автоматизации основных производственных процессов. В то же время высокий уровень конкуренции в отрасли обуславливает внимание птицеводческих предприятий к постоянному повышению конкурентоспособности. Вся продукция птицеводства делится на две ключевые категории - основной продукт и второстепенный (побочный). К основной продукции стоит отнести мясо и яйца. Эти продукты всегда будут востребованы благодаря своим вкусовым качествам и доступной стоимости.
Птицеводство - сфера сельского хозяйства, отличающаяся выращиванием птицы, получением с нее мяса и яиц, а также второстепенных продуктов этой деятельности (перья, пуховые материалы, кости, помет). Теперешние фермы проживания и кормежки птиц - это полноценные производственные объекты, что выращивают птиц и делают полуфабрикаты из их мяса. Главные операции частично или полностью автоматизированы.
Для организации эффективного и качественного производства пищевых продуктов из птицы требуется надежное современное оборудование. Стандартные решения подходят далеко не всегда, поэтому более выгодным вариантом может быть производство оборудования для промышленного птицеводства по индивидуальным критериям. Современная производительная техника - одна из основ в организации высокорентабельного производства. Технологичное оборудование - это сокращение трудозатрат, высокая степень автоматизации, отлаженные эффективные техпроцессы.
Рассмотрим основные виды оборудования, используемые на птицефабриках, и их характеристики.
Инкубационное оборудование
Инкубация яиц - один из важнейших процессов в птицеводстве, определяющий будущую продуктивность стада.
Системы кормления и поения
Эффективное кормление и подача воды - залог здоровья и продуктивности птицы.
При выпойке стада важно, чтобы у всех бройлеров был доступ к воде. В основном рекомендуется использовать ниппельную систему, потому что она подходит для цыплят и взрослого бройлера.
Когда птицы содержатся на полу, обычно используют кормораздаточные линии, которые имеют спиралевидную форму. Проблема кормления и поения птицы решается следующим образом.
Птицефабрики с обратной стороны устанавливают бункер с кормом (обычно объем корма рассчитывается на 3 суток). Корм попадает внутрь фабрики с помощью шнекового транспортера. Таким образом кормушки с системой дозирования всегда пополняются по мере потребления корма и не переполняются, а сам транспортер, будучи достаточно гибким, может поворачиваться в любую сторону на угол до 45 градусов. Поение осуществляется при помощи закрытой системы ниппельно-чашечных линий.
Овальная кормушка для бройлеров, которая включена в комплект оборудование для птицефабрик, позволяет использовать ее с первых дней жизни - птицы растут равномерно, экономится корм, повышается уровень гигиены, а сами кормушки имеют огромный срок эксплуатации.
У всех, кроме ручной кормушки, основным движущим агрегатом является электродвигатель.
Транспортеры для корма:
- Спиральный транспортер: предназначен для доставки сыпучего и гранулированного корма. Состоит из стальной спирали и трубы из пластика с металлическим вкладышем.
- Тросовый, цепной транспортер: также пригоден для сыпучего корма. Состоит из труб из пластика и металла, угловых изгибов, по которым перемещается трос или цепь с шайбами. Агрегат берет корм из спецбункера.
Приводной механизм: приводит в движение транспортеры. Изготовлен из высококачественной стали.
Забор: выполняет функцию подачи корма непосредственно в кормовые воронки. Изгибы позволяют менять положение транспортеров (горизонтальное или вертикальное).
Клеточное оборудование
Для оптимального существования птиц используют батарейную клеточную систему.
Секционные клетки V600, V625, V675 и Ѵ750 представляют собой клеточную систему, созданную с целью обеспечения длительного срока службы и экономии площади. Все металлические части клетки оцинкованы и все проволочные детали имеют горячее оцинкованное покрытие.
Раздвижные двери у клеток позволяют очень легко перемещать и извлекать птиц из клеток. Гибкая сетка предотвращает растрескивание яиц, обеспечивая чистые яйца и удобный пол для птиц. Конструкция проволочной сетки спроектирована и оптимизирована для удобства при стоянии, ходьбе и откладывании яиц.
Система кормления с помощью подвешенных кормушек обеспечивает здоровое питание, уменьшает затраты на техобслуживание, обеспечивает безопасность. Подающий механизм в кормушке устанавливается друг на друга с помощью держателя препятствующего подаче в каналы корма, поступающего из колонны. В каждом ярусе имеются свои кормушки и одновременно выполняется раздача кормов. Кормушки прекращают подачу кома на определенном уровне (0,5-3 см). Большие возможности для легкой регулировки подачи. В секционных кормушках V600, V625, V675, V750 имеется одна линия поения и V образный каплеулавливатель на каждом ярусе. В моделе V600, V625 к каждой ячейке прикреплены два стальных ниппеля и в моделе V675, V750 к каждой ячейке прикреплены 3 стальных ниппеля.
С помощью лифтовой системы сбора, яйца собираются безопасно и сводятся к минимуму количество разбитых и треснувших яиц, затем яйца собираются в яйцеклетку. Лифтовая система предоставляет возможность собирать только на выбранном ярусе. Яйца поступающие на конвейер с продольной лентой направляются в яйцеклетку по линии. Продольные ленты для сбора яиц изготовлены из полипропиленового материала.
Система клеток для выращивания AZ1200 и AZ1000 имеет долгий срок службы и спроектированы так, что занимают меньше площади. Модели доступны в исполнении из проволоки и листового металла. Все металлические детали, провода имеют оцинкованное покрытие против коррозии с максимальной защитой. Главная конструкция поддерживается опорами U-образного профиля, которые размещаются каждые 1,2 метра. А также одна клетка является одной секцией. Конструкция клетки благодаря своей модульной форме дает возможность увеличивать количество секций от 3 до 8 без решетчатого металлического настила и длину до 150 м. Глубина одной камеры составляет 630 мм. Размер передней панели AZ1000 составляет 1000 мм. Опорная проволока размещена на 8мм оцинкованных стержнях. Основой клетки является стальной матрас размером 17*17. Даже однодневный цыпленок может спокойно ходить по основанию. В каждой клетке 2 фиксированные крышки и одна открывающаяся внутрь AZ1200. Крышка открывающаяся внутрь находится в середине каждой клетки и облегчает доступ к цыплятам, которые могут находится в любой стороне клетки. Для AZ1000 предусмотрены 2 внутренние крышки.
Кормление может производиться цепным механизмом и с помощью тележки. Предпочтительнее система подачи корма с помощью тележки для лучшего результата. Преимуществом являются: низкие эксплуатационные расходы, гибкость и безопасность. Так же есть устройство для кормления , которое вы можете легко регулировать (0,53 см). Глубокий канал кормления предотвращает разброс и обеспечивает равномерное распределение корма. Кормушки для каждого яруса разделены с помощью колонн. Каждый кормораздаточный ковш имеет направление движения. Благодаря этим каналам подача из ленты распределяется в равных количествах. Рабочее время машины подачи может быть отрегулировано таймером. Все элементы систем возможно заказать отдельно.
Клеточное оборудование для птицефабрик
Системы микроклимата
Важный аспект обеспечения жизнедеятельности племстада. Любому инженеру по выращиванию важно следить за приточкой и вентилированием воздуха. Вентиляция помогает убрать запах отходов птицы, а также снабдить поголовье достаточным запасом кислорода. Azim-Tav предлагает свои услуги по инжинирингу вентиляции на основе площади помещения Заказчика.
Наиболее хорошо прослеживается необходимость в отоплении птичника в России, учитывая климатическую зону, в которой работают птицефабрики. Система нагрева на природном газу. Существуют в двух исполнениях: подвесные и напольные системы.
Для поддержки температуры птицефермы используют тепловые генераторы. Их ставят прямо внутри птичника. Теплогенераторы обычно работают на газу и имеют высокий КПД за счет прямого сгорания. Такие генераторы экономят на теплоэнергии значительные суммы (до 5 раз) по сравнению, например, с центральным отоплением. Нельзя забывать и про освещение, которое очень важно для мяса птицы.
Первый способ наиболее распространен для вентиляции воздуха птицефабрик по всему миру из-за простоты и одновременно экономичности. Воздух впускается в птичник с помощью специальных клапанов на высоте примерно 2 м., направляющие пластины регулируют поступление воздуха и его направление.
Оборудование для убоя и переработки
На крупных птицефабриках убой и переработка птицы требуют высокой точности и соблюдения санитарных норм. На этапе приемки птицы используется ручная (на тележке) или автоматическая (на транспортере) подача контейнеров с птицей к конвейеру, который доставляет ее к месту дальнейшей обработки.
Убой птицы, предварительно не оглушенной, запрещен. Оглушать птицу нужно для того, чтобы обездвижить ее, снизить ее чувствительность и облегчить проведение дальнейших технологических операций. Оглушают птицу при помощи электричества или газа. Электрический способ оглушения более широко используется ввиду высокой скорости процесса и отсутствия воздействия на мясо птицы. В данном случае оборудование представляет собой автоматическую систему из водяных ванн и электродов, которые подсоединены к линии и ваннам. Подвешенная на линии птица идет головой через ванну с водой, и в момент замыкания цепи «электрод на ванной - электрод на линии» через все ее тело, выступающее проводником, проходит ток.
Существует два способа убоя птицы. Наружный способ подразумевает рассечение кожи и перерез трех крупных сосудов - яремной вены, лицевой и сонной артерий. Преимуществом наружного способа является то, что он выполняется на механизированном оборудовании, тогда как внутренний осуществляется вручную. Использование оборудования для убоя птицы позволяет повысить производительность процесса и улучшить качество обескровливания. Однако машина для наружного убоя рассекает кожу, из-за этого потом у тушки может оторваться голова.
После убоя птица направляется на обескровливание, которое производится над специальными поддонами. Ошпаривание птицы необходимо для облегчения процесса удаления пера. Оно производится при помощи специальных автоматов, которые производят горячий пар температурой 50-60С. Сращу после ошпаривание тушки подаются в установки для удаления оперения. Эти машины снабжены валами с дисками для удаления перьев, расположенными с двух сторон. Между этими валами проходит тушка птицы, они вращаются навстречу ей и снимают оперение. В конце линии установка снабжена блоками с щетками, которые удаляют остаточное оперение.
Оборудование для упаковки
Автоматизация упаковки позволяет снизить человеческий фактор и процент брака.
Цифровые системы управления производством
С развитием технологий все больше птицефабрик переходят на цифровые системы управления производством.
Управление издержками и контроллинг в птицеводстве
Среди основных издержек современного птицеводства лидируют затраты на корма, оплату труда, а также оплату коммунальных услуг: водоснабжения, электроэнергии и отопления. Особенности отрасли обусловили эффективность процессного подхода к управлению издержками в птицеводстве. Эффективность применения процессного подхода определена тем, что производство птицеводческой продукции для большинства предприятий отрасли является непрерывным производственным процессом.
Иными словами, поскольку производство птицеводческой продукции происходит непрерывно, эффективное управление издержками также должно осуществляться с точки зрения непрерывного процесса, а не отдельных мероприятий. Таким образом, управление издержками в птицеводстве - это непрерывный процесс повышения эффективности предприятия за счет более рационального использования основных ресурсов.
Большинство предприятий, внедривших ERP-системы в деятельность предприятий, позитивно отзываются о результатах мероприятия, особенно - в сфере управления издержками в птицеводстве. Немаловажное значение имеет и управление сбытовыми и маркетинговыми издержками, поскольку зачастую в эти издержки в птицеводстве играют значимую роль для бюджета предприятия. Таким образом, эффективное управление издержками в птицеводстве обуславливает высокие показатели развития данной отрасли в России.
Снизить расходы можно за счет совершенствования производства, модернизации оборудования, оптимизации расхода кормов. Снизить процент затрат можно повышением производительности, автоматизацией производства (снижение трудозатрат). Главным направлением снижения издержек является внедрение ресурсосберегающих технологий.
Контроллинг в птицеводстве - это совершенно необходимый аспект деятельности. Любой бизнес, не исключая и данное направление, нуждается в тщательном контроле, а также и в анализе полученных данных с целью уменьшения убытков и увеличения прибыльности. И контроллинг со всеми его методами - это еще только полумеры, позволяющие получить результаты, которые продемонстрируют слабые в финансовом плане места, над которыми нужно будет в дальнейшем плотно поработать. Все это становится непростой задачей, но решать ее необходимо и для крупных, давно работающих, и для мелких производств.
Контроллинг в птицеводстве необходим птицеводству точно так же, как и любой другой сфере деятельности. Ведь любой бизнес приносит не только доход, который приходит при реализации продукции, но и оказывается связанным с определенными расходами, которые могут иметь самую разную направленность. Расходы в сфере птицеводства приходятся на содержание самой птицы, поскольку и перепела, и куры нуждаются в комбикорме, витаминах, лекарственных препаратах и различных добавках. Также необходимо поддерживать в помещениях, где они содержатся, определенный микроклимат, и на это тоже уходят деньги, как и на само содержание территории. Каждая клетка и ремонт клеток, обогрев птенцов - все это приносит определенные затраты. Денег требуют зарплаты персоналу, а что до прибыли - далеко не каждое снесенное курицей яйцо приносит доход.
Ведь среди них будут и битые - по причине несовершенства оборудования или неаккуратности персонала, и испорченные, если они не будут направлены сразу на реализацию и будут храниться в ненадлежащих условиях. Если принять во внимание все эти и многие другие факторы, которые имеют место быть на любых птицефабриках от недавно организованных и до тех, что существуют уже далеко не первый год, то можно понять, что прогнозируемая без сопутствующих затрат прибыль существенно отличается от реальной.
Контроллинг позволит постоянно быть в курсе дел, куда же уходят деньги, и почему реальная прибыль так сильно отличается от прогнозируемой. А знание данного аспекта позволяет, в свою очередь, принять необходимые меры для того, чтобы минимизировать все побочные затраты, и выйти на тот показатель прибыли, что будет близок к максимальному прогнозируемому. Любого предпринимателя должна заинтересовать такая возможность, равно как и методы контроллинга.
Получить необходимую внешнюю отчетность можно разными способами. Однако подобный подход оказывается желанным далеко не всегда, и отнюдь не только потому, что сторонним специалистам за их работу тоже придется платить. Мало кто желает видеть в своих текущих делах посторонних людей, и тем более, знакомить их с реалиями и секретами собственного производства - по вполне объективным причинам. И потому личное ознакомление с соответствующими методиками и с их внедрением на предприятие всегда оказывается наиболее интересным и выгодным вариантом решения всех проблем.
Утилизация отходов птицеводства
Ни одно производство не может обойтись без отходов - и именно поэтому обезвреживание и использование отходов птицеводства сегодня являются одной из актуальных тем для обсуждения. Килограммы навоза, который пока что нельзя использовать - до тех пор, пока не будет использована одна из технологий по обезвреживанию твердых отходов.
При высоких ростах получения твердых отходов, невозможно использовать весь помет сразу: какая- то его часть все равно должна храниться в подходящем для этого месте. Земля не должна быть мерзлой, и тем более нельзя скидывать птичий помет на снег. Расположение резервуаров для хранения твердых отходов птицеводства значения не имеет, главное, чтобы резервуары были достаточно вместительными. Высохшие твердые отходы нужно перевозить в крытые помещения, изолированные от внешней среды.
Оба способа подразумевают использование специальных аппаратов, некоторые из которых вы можете увидеть на выставке «Агропродмаш». Механический способ обработки подразумевает использование специальных центрифуг или пресс-фильтров. Эти механизмы уменьшают количество влаги в твердых отходах до приемлемого для хранения уровня. 60% влаги - неплохой результат, хотя некоторые производители постоянно стремятся поднять планку. При хранении твердых отходов, обезвоженных подобным образом, стоит задуматься о полной изоляции из-за сильного запаха. Термическое обезвоживание по-своему выгодно (по сравнению с утилизацией твердых отходов на специальные полигоны). Обработка заканчивается при достижении отметки в 10-15%. Если хранить навоз не нужно, его можно обезвредить и утилизировать методом аэробного компостирования.
Актуализация перечня оборудования для птицеводства
В 2017 году распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. В перечень включено оборудование, предназначенное для выполнения основных технологических операций при проведении технологических процессов, в результате которых получают целевые продукты, а также оборудование и устройства природоохранного значения.
Для производства продукции свиноводства и птицеводства в перечне представлено только 4 вида оборудования для птицеводства (табл. Таблица 1. Перечень сформирован в соответствии с наилучшими доступными технологиями (НДТ), установленными в утвержденном Росстандартом информационно-техническом справочнике для птицеводства «Интенсивное разведение сельскохозяйственной птицы» (далее - ИТС 42-2017) (табл. Таблица 2. Анализ показал, что оборудование, включенное в данный перечень, охватывает не все технологические процессы НДТ. В перечне нет оборудования для создания и поддержания микроклимата.
На российском рынке предлагаются системы отопления, использующие газ, дизельное топливо, тепло горячей воды, разнообразное оборудование для локального обогрева. Перечень птицеводческого оборудования включает лишь оборудование для переработки помета. Полностью отсутствует современное оборудование для содержания птицы (клеточное и напольное), создания и поддержания микроклимата [7,8], которое позволяет достичь экономии ресурсов (кормов, воды, электроэнергии, топлива). С учетом проведенного анализа существующий перечень требует актуализации.
Чтобы исправить сложившуюся ситуацию с производством оборудования для животноводства, целесообразно разработать ведомственную программу Минпромторга России по производству оборудования для наилучших доступных технологий, применяемых в АПК (и других отраслях), которая будет включать в себя перечень разрабатываемых комплектов машин, объемы и механизм поддержки, критерии оценки комплексов машин и оборудования для обеспечения экологической устойчивости агроэкосистем и другие.
В заключение стоит отметить, что выбор производственного оборудования для птицефабрик является важным фактором, влияющим на эффективность и прибыльность предприятия. Необходимо учитывать все аспекты, от условий содержания птицы до утилизации отходов, чтобы обеспечить устойчивое развитие птицеводческого хозяйства.