Производство и продажа бетона: Технологии, заводы и процесс

Бетон - это универсальный строительный материал, который используется во всех сферах строительства. Строительные смеси на основе цемента имеют давнее происхождение, но не потеряли актуальности и сегодня. В зависимости от задач и условий строительства, применяются различные технологии изготовления бетона. Существует множество видов бетона, отличающихся составом и свойствами.

Организация производства бетона

Суть бизнеса заключается в организации предпринимателем небольшого завода по изготовлению бетона и различных бетонных смесей. Собственное производство бетона для многих предпринимателей становится хорошим стартом для успешного развития. Для начала деятельности достаточно приобрести небольшой завод.

Регистрация и налогообложение

Первым делом нужно осуществить регистрацию ООО. Эта форма является более надёжной, обеспечивает уверенность ведения бизнеса. Прежде чем начинать производство, необходимо выбрать, по какой системе будет выполняться оплата налога: общей (ОСНО) или упрощённой (УСН). Выбор полностью зависит от предполагаемого оборота. В случае заработка от производства бетона менее 60 млн. рублей, целесообразно выбрать УСН. Если же предполагаемый доход выше 60 млн. руб. нужно выбирать ОСНО. И включать в систему расходов оплаты всех налогов и вести бухгалтерский отчёт.

Требования к помещению и оборудованию

Если вы решили изготавливать качественный бетон, рекомендуется ознакомиться с государственными стандартами. Помещение для завода по изготовлению бетона должно быть не меньше 100 кв. м. Это минимальная площадь, для небольшого производства. Аренда подобного помещения за чертой Москвы составляет примерно 50-100 тыс. рублей ежемесячно. При выборе помещения нельзя забывать о качественных вентиляционной и отопительной системах. Не последним критерием при выборе места производства будет проезжая часть и хорошая стоянка.

Стандартным набором линии производства бетона является бетоносмеситель, силосы, дозаторы. Если планируется круглогодичное изготовление бетона, то завод нужно укомплектовать системой подачи пара или же помещение должно быть хорошо отапливаемым (в том числе и то, где хранится сырье). Это нужно, чтобы подогревать материалы при низкой температуре.

Как работает бетонный завод

Сырье и расчет затрат

Для производства нам потребуется около 11500 тонн цемента по 2800 р., 2300 м3 щебеня по 900 р. и 1300 м3 песка по 500 р. Таким образом, получится 32 миллиона рублей за цемент, 2.1 миллиона рублей за щебень и 700 тысяч рублей за песок. Общие затраты на покупку сырья М200 составят 35 миллионов рублей. По подобной и очень простой схеме можно посчитать стоимость производства любой марки бетона и любых объемов.

Технология производства бетона

Производство бетона выполняется по достаточно простой технологии. Состав бетона и бетонной смеси определяется наличием конкретных свойств затвердевшего покрытия: прочности, морозостойкости, удобства укладки.

Состав и пропорции бетона

Желательно добиться как можно низкой стоимости бетона, дабы иметь высокую рентабельность товара. Но при этом также важно, что бы низкая стоимость не означала низкого качества. Составляющие бетона определяются исходя из последующих условий: марка бетона, сроки изготовления, желаемая подвижность, пластичность, удобство укладывания, вид и марка используемого цемента, структуры песка и щебня. Между материалами устанавливается весовое соотношение. При этом цемент всегда выступает как единица, а остальные материалы как части от веса цемента. В итоге формула выглядит так: 1:0.7:2:5. Возможно также соотношение по количеству составляющих. То есть примерная формула будет выглядеть так: 250 кг. цемента + 170 л. воды + 500-600 кг. песка + 1250 кг.

Оборудование для смешивания

Бетоносмесители гравитационного типа медленно перемешивают материал, приподнимая и сбрасывая его. От вместительности бетоносмесителя зависит время необходимое на перемешивание. Бетоносмесители с принудительным перемешиванием выглядят как стальные чаши с лопатками на вертикальных валах. Непрерывно работающие бетоносмесители имеют корытообразную форму, смесь перемешивается и тут же перемещается к выгрузочному отверстию. Такие агрегаты имеют большую производительность, но их тяжело перестроить на приготовление другой марки бетона.

Анализ рынка и сбыт бетона

Если вы решили заняться изготовлением бетона, следует сразу ознакомиться с потребительским рынком в вашем регионе. Сбыт бетона зависит от активности строительства недвижимости. Не стоит забывать, что стоимость бетона при строительстве занимает не больше 3% от стоимости всех стройматериалов. То есть снижение цены на ваш товар не приведёт к повышению спроса на него. Нельзя забывать, что спрос на бетон имеет сезонный характер (апрель-ноябрь), это связано с остановкой большинства объектов строительства в зимний период. Конкуренция в этом бизнесе тоже немаленькая, так как, продажа бетона это высоко рентабельный бизнес, который быстро окупается. А если точнее, он мог бы быть высоко рентабельным, если бы не огромная конкуренция.

Также сегодня имеет смысл посмотреть в сторону мини-заводов, которые способны производить бетон прямо на месте строительства.

Преимущества автоматизированных заводов

Для повышения эффективности и упрощения обслуживания заводы, предназначенные для производства бетона, оснащаются системами автоматизации. Это способствует снижению участия человека и уменьшает количество возможных ошибок. Стоимость комплектов оборудования может значительно отличаться. Конечная цена завода зависит от выбранного покупателем типа, производительности и дополнительных устройств. Самый доступный вариант можно приобрести за 1,5 млн. рублей.

Мобильное оборудование для производства бетонных смесей, в отличие от полностью стационарного, можно при необходимости за очень короткое время демонтировать, погрузить на платформы, перевести на новый объект и там запустить в работу. Таким образом предприниматель может обеспечить строительный объект нужным материалом прямо на месте. Перед выбором комплекта оборудования нужно учитывать сферу его применения и необходимые объёмы. Автоматизированные линии не требуют большого количества работников, исключают ошибки и являются отличной инвестицией на будущее. Опыт реализации подобных заводов показывает, что бизнесмены могут зарабатывать на них ежемесячно до 1 млн рублей и более. Специалистам, занимающимся изготовлением бетона на автоматизированных заводах, не нужны особые знания и длительное обучение.

Логистика и доставка бетона

Готовые смеси, приготовленные стационарным заводом, необходимо вовремя доставить заказчику. Груз является специфическим и во избежания расслоения бетонной смеси, он требует быстрой доставки, поэтому нужно приобрести подходящую технику. Если выбирать отечественный автобетоносмеситель, на базе грузовой платформы КАМАЗ, то придётся затратить сумму от 2,8 млн рублей. Принцип работы всех бетонных заводов, по сути одинаков.

Инновации в производстве бетона

Современные исследования в области бетона направлены на создание материалов с повышенной прочностью и долговечностью. Одним из самых перспективных направлений в технологиях изготовления бетона является 3D-печать. Этот метод позволяет создавать сложные и точные бетонные конструкции с высокой скоростью и экономией материалов. В связи с растущей озабоченностью по поводу экологии, активно разрабатываются бетоны с повышенной экологичностью.

Примеры использования различных марок бетона

В зависимости от сферы использования, погодных условий и предполагаемых нагрузок, необходимы различные по составу и качеству смеси. Наибольшей популярностью и востребованностью обладает тяжёлый бетон.

Бетон для бассейнов, плотин, банковских хранилищ: Для строительства водоемов, дамб, банковских хранилищ используют бетоны, устойчивые к воде. Выбор марки зависит от типа сооружения, его расположения и предназначения.

Бетон для изготовления заборов, кирпичных, каменных изгородей: Бетонный раствор - популярный материал для строительства заборов разных видов.

Бетон для наружных стен зданий: Бетон - основной материал, незаменимый в строительстве большинства зданий и сооружений.

Основные компоненты бетона

Цемент: Самый важный и ответственный компонент. Он применяется во всех марках бетона и должен отвечать нормативным требованиям. Материал имеет порошкообразную сыпучую структуру и серый цвет.

Крупный заполнитель: Выполняет одновременно несколько функций: сокращает расход самого дорогого компонента, снижает стоимость, создаёт нужную заказчику структуру и прочность. Чаще всего в качестве наполнителя применяются мелкие и средние фракции щебня и гравия. Для увеличения механических свойств лучше подходит наполнитель, имеющий острые углы и грани. В этом случае получается лучшая адгезия и повышается плотность материала. Лучше всего подходит щебень с размером фракций 5-20 мм. Материал добывают механическим способом из природных источников. Он состоит из горных пород различного состава и плотности. Строительные технологии постоянно развиваются и сегодня всё чаще на замену натуральной щебёнке приходят искусственные заменители: подготовленные шлаки, керамзит и другие.

Мелкий заполнитель: Это, как правило, песок. Для использования в качестве компонента строительных смесей необходим однородный хороший песок без большого количества примесей и солей. Морской песок для этой роли не подходит, поэтому материал обычно добывают карьерным способом на суше.

Вода: Обязательный компонент готовой бетонной смеси. Не нарушать рецептуру составления смесей. Количество воды может немного варьироваться и зависит от характеристик цемента, песка и наполнителя.

Монолитный бетон

Технология монолитного бетона несколько отличается. Бетонная смесь заливается в опалубку и твердеет в ней непосредственно на месте строительства. Это позволяет исключить монтажные стыки между отдельными конструкциями. В результате получается более жесткое здание. Бетонная смесь доставляется на строительную площадку бетоновозами. Тщательно трамбуют пневмотрамбовками.

Продажа готовых смесей

Продажа готовых смесей осуществляется с доставкой на Ваш объект. Доставка бетона осуществляется круглосуточно и без выходных.

Пример компании-производителя

Завод «Платон-Бетон» производит тяжелый бетон марок от М100 до М500, мелкозернистый бетон и строительные растворы. В производстве используем: бездобавочный цемент М500, мытый песок с минимальной глинистостью, гранитный и гравийный щебень, сертифицированные химические добавки, подготовленную воду ГОСТ 23732-2011. Только качественные компоненты, без отсевов и примесей.

Ассортимент продукции

Дополнительно производим: ФБС блоки, дорожные плиты, лего-блоки и усечённые блоки, кладочные и штукатурные растворы.

Преимущества для заказчиков

• Индивидуальные скидки на объёмы
• Безналичный расчёт с НДС
• Работа со спецсчетами
• Сопровождение документов
• Оперативная логистика