Производство полипропиленовых мешков: подробное описание технологии

Полипропиленовые (ПП) мешки широко используются в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для упаковки и транспортировки сыпучих материалов. Они изготавливаются из прочного и долговечного полипропиленового полотна, что обеспечивает надежную защиту содержимого. Рассмотрим подробно технологический процесс производства полипропиленовых мешков.

Подготовка сырья

Технологический процесс начинается с подготовки сырья. Полипропиленовые нити получают в результате специальной переработки полипропиленового сырья в гранулах. Полипропилен может быть первичным или вторичным (полученным в процессе переработки пропиленовых изделий и отходов производства с очисткой от примесей).

На этом этапе полипропиленовые гранулы высушиваются и смешиваются с необходимыми добавками для придания жесткости полотну мешков. Для получения нужного цвета изделий добавляются красители. После равномерного перемешивания сырье подается на оборудование для производства нитей (экструдер).

Изготовление полипропиленовых нитей

В экструдере смесь разогревается до высокой температуры (260 °C), плавится и продавливается через щель головки экструдера. Таким образом, получается пленка из полипропилена, которая впоследствии разрезается на тонкие полосы. Эти нити проходят закалку и вытяжку, а затем наматываются на специальные катушки-бобины.

Создание тканого полипропиленового рукава

С помощью круглоткацкого станка из полипропиленовых нитей челночным способом изготавливают материал в виде рукава. В зависимости от настройки станка получается нужный размер рукава (и ширина мешков). Готовый рукав наматывается на специальные катушки и может так храниться и подлежать транспортировке.

Процесс изготовления полипропиленовых мешков на круглоткацком станке

Нарезка рукава на мешки

С помощью полуавтоматических или автоматических устройств полотно нарезается на заготовки нужного размера для производства мешков.

Нанесение информации

Печатным способом на заготовки наносится информация, логотипы, названия и т.д. Печать может быть одноцветная или многоцветная.

Пошив мешков

С помощью швейных машин дно мешков подворачивается и сшивается. Горловина также может подлежать обработке - с подворотом, окантовкой. Внутрь мешков могут вставляться полиэтиленовые вкладыши, они пришиваются к горловине.

Упаковка

Готовые мешки подлежат укладке в кипы по 1000 или 500 шт.

Этапы производства полипропиленовых мешков

Этап	Описание
Подготовка гранул	Высушивание, смешивание с добавками и красителями.
Изготовление нитей	Разогрев, плавление и продавливание через экструдер.
Создание рукава	Ткачество рукава на круглоткацком станке.
Нарезка	Нарезка рукава на заготовки нужного размера.
Нанесение информации	Печать логотипов и информации на заготовки.
Пошив	Подворачивание и сшивание дна, обработка горловины, вставка вкладышей.
Упаковка	Укладка готовых мешков в кипы.