Производство памятников из бетона: технология, материалы и особенности

Памятники из бетона относятся к категории мемориальной архитектуры, которая отражает культуру общества в области отношения к усопшему. Неотъемлемой частью ритуальных канонов считается установка памятника, стиль и оформление которого призвано отразить сожаление и горечь утраты конкретного человека.

В этой статье мы подробно рассмотрим особенности и преимущества производства памятников из бетона.

Преимущества и недостатки памятников из бетона

Памятники из бетона - это эконом-вариант. Но современные производители используют не чистый бетон. Материал усиливают фиброволокном, различными присадками, пластификаторами, уплотнителями. Это позволяет “продлить жизнь” бетонных памятников в несколько раз.

Надгробия из бетона красят с помощью специальных красителей практически в любой цвет. Но если в изготовлении изделия используется белый цемент, цвет получится яркий. Если серый - обелиск приобретет грязный, неприятный оттенок. Вся композиция будет смотреться неопрятно.

Бетонные памятники действительно позволяют создавать сложные художественные элементы, включая барельефы и декоративные композиции. В ассортименте представлены как классические стелы, так и кресты различных форм.

Бетонные памятники действительно могут служить десятилетиями, но со временем они подвержены разрушению. Под воздействием влаги, перепадов температур и других внешних факторов на поверхности появляются трещины, сколы, мох и потемнения. Добавки могут замедлить эти процессы, но не гарантируют сохранности вида памятника на долгие годы.

Современные бетонные смеси с добавками действительно улучшили качество памятников. Образцы, установленные несколько лет назад, показывают хорошую сохранность.

Как сделать памятник из бетона своими руками

Технология производства памятников из бетона

Прежде всего нужно понять, что технология производства бетонных памятников представляет из себя вибролитьевую технологию производства любых других декоративных бетонных изделий.

Оборудование для производства

Все необходимые для производства памятников устройства состоят из трех единиц техники плюс формы для изготовления изделий. Следовательно, для производства вам понадобится следующее оборудование: бетоносмеситель, вибростол и формы.

Вибростол

К основному элементу относится вибрационный формовочный стол, который используется для уплотнения смесей из бетона.

Жидкий бетон заливается в выбранную форму, которая закрепляется затем на вибрационном столе. Это устройство производит необходимые колебания, благодаря которым происходит постепенное уплотнение бетонной смеси. В результате памятник становится более устойчивым к разрушающим климатическим воздействиям и более прочным.

К выбору вибростола необходимо подходить, исходя из того, что формы для памятников, цветочниц и оград могут достигать в длину до 1,5 метров. Соответственно, размеры вибростола должны быть не меньше габаритов заливаемого изделия.

Вибросито

Применяется для просеивания цемента и удаления посторонних и более крупных, чем цемент фракций, существенно снижающих качество выпускаемых памятников не только по внешнему виду, но и по прочностным характеристикам.

Во время бетонирования плохо просеянный цемент из-за шлаков может дать трещины, что в последствии может привести в быстрому образованию эрозии.

Заменить вибросито ручным просеиванием невыгодно ввиду того, что при помощи агрегата этот процесс будет выполнен намного аккуратнее, качественнее и быстрее. Кроме того, приобретение вибрационного сита очень быстро себя окупит, сократив затраты на содержание работников, которые будут заниматься только этим процессом.

Бетоносмеситель

Бетонный смеситель («бетономешалка») известен многим людям, которые сталкивались со строительством. Именно подготовка бетонной смеси является одним из основных и важных этапов техпроцесса по изготовлению памятников.

Бетоносмеситель может быть различным по принципу устройства и по цене в зависимости от сырьевых компонентов смеси. Например, при использовании крупного наполнителя свыше 1 см, вы не сможете применять никакой другой бетоносмеситель кроме гравитационного. И наоборот, при производстве изделий с преимущественным содержанием песка необходимое тщательное перемешивание компонентов диктует использование более дорогостоящих растворосмесителей принудительного действия.

С учетом того, что стоимость бетономешалок достаточно приемлемая, она себя очень быстро окупит. Кроме того, портативные бетономешалки имеют мощность от 130 до 165 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящий для вашего производства вариант.

Формы для памятников

Формы (специальные матрицы) считаются именно тем элементом оборудования, благодаря которому создается эталон для заливки бетонной смеси. Их может быть очень много, так как невозможно делать памятники одинаковые по конфигурации и конструкции.

Еще одним специфическим оборудованием для производства памятников является форма. Формы для производства памятников бывают жесткие и относительно гибкие.

В случае же заказа индивидуального эскиза придется приобретать еще и отдельную форму. Поэтому стоимость такой матрицы будет всегда немного дороже, по сравнению со стандартными.

Чтобы удовлетворить минимальные потребности заказчика, таких форм следует приобрести не менее десятка. Остальные необходимо докупать по мере развития бизнеса.

Выбирая себе поставщика форм для памятников, вам следует обратить внимание на следующий факт, что преимущественно на памятниках предусмотрены места (овалы и прямоугольники) для металлокерамических табличек. Металлокерамические элементы являются стандартными и имеют свои фиксированные размеры. Далеко не все производители форм придерживаются этих размеров при размещении этих мест на памятнике, что значительно усложняет дальнейшую продажу этого памятника клиенту.

В нашей компании вы гарантированно получаете памятники с правильно подготовленными элементами под овалы и таблички.

Формы для памятников, то есть форм-факторы или матрицы, используются для создания памятников и декоративных ландшафтных компонентов из бетона и полимербетона.

Формы для заливки для надгробий представляют собой ёмкости определенных размеров и геометрической формы для отливки надмогильных памятников из бетона. Они могут иметь самый разный дизайн в соответствии с предпочтениями заказчика. Чаще всего на них делают изображения крестов, ангелов, церковных куполов, цветов, скорбящей женщины и тому подобного.

По индивидуальному заказу могут быть изготовлены формы особого дизайна с изображениями религиозных символов иных религий, профессиональных или воинских атрибутов.

Форм-факторы для могильных оградок делаются практически по той же технологии, что и для производства любых декоративных заборов.

Для производства памятников из бетона в большей степени подходят гибкие формы, которые создаются из полимерных материалов и разновидностей пластмасс. Пластиковые форм-факторы позволяют создавать широкий ассортимент памятников самых разных видов с различной глубиной рисунка.

Поверхность бетонного памятника, созданного с помощью пластиковой формы, обладает высокой гладкостью и блеском, что придает ему дополнительную эстетическую привлекательность.

Жесткие формы в основном являются стеклопластиковыми и идеально подходят для полимербетона. Жесткая форма стоит в среднем 10 000 - 20 000 рублей в зависимости от сложности изделия.

Для производства бетонных памятников наилучшим образом подходит пластиковая форма, которая является относительно гибкой и не дорогой. В среднем их стоимость варьируется от 2 000 до 4 000 рублей.

Пластиковые формы дают возможность производителю предоставить покупателю широкий ассортимент памятников разной фактуры, с различной глубиной рисунка, а не только плоских элементов как в случае с жесткими формами.

Также следует отметить, что поверхность бетонного изделия полученного из пластиковой формы отличается высокой гладкостью и блеском, что выгодно сказывается на его внешней привлекательности.

Единственное, нужно следить за чистотой формы и беречь её от механических повреждений в виде царапин.

ABС пластик - это техническая смола, которая создаётся на основе сложных химических ингредиентов. Кроме того, материал устойчив к вибрационным воздействиям в процессе уплотнения бетонной смеси, обладает надежностью и невосприимчивостью к механическим повреждениям.

Стеклопластик - это особая разновидность композитных материалов, состоящая из стекловолокнистого наполнителя и связующего вещества из категории полимеров.

ПВХ (поливинилхлорид) - это пластмасса, представляющая собой полимерную модификацию винилхлорида. Как правило, это бесцветный, прозрачный или полупрозрачный материал, обладающий высокой пластичностью, термостойкостью и устойчивостью к воздействию щелочей, кислот и минеральных масел. Это один из самых недорогих вариантов материала для форм.

Процесс изготовления

На вибростол крепится форма, в нее заливают смесь. Далее изделие сушат и вынимают из формы.

Поверхность готового надгробия обрабатывают специальными составами, чтобы она не поглощала влагу.

Надгробный памятник изготавливается по следующей технологии.

Жидкий бетон заливается в выбранную форму, которая закрепляется затем на вибрационном столе.

Это устройство производит необходимые колебания, благодаря которым происходит постепенное уплотнение бетонной смеси. В результате памятник становится более устойчивым к разрушающим климатическим воздействиям и более прочным.

Традиционный состав бетонной смеси предполагает соотношение цемента и наполнителя 1:3. При производстве бетонной смеси необходимо добавлять пластифицирующие добавки для повышения качества бетонного изделия.

Наиболее распространенной добавкой для бетона является пластификатор под названием «Суперпласт РТ» или «Пластификатор С3».

Вы можете самостоятельно приобрести вибростол, бетоносмеситель, формы для памятников и, используя традиционную рецептуру бетонной смеси для вибролитья, организовать производство бетонных памятников - серых, либо однотонно окрашенных в коричневый, белый, черный, бардовые цвета.

Для окрашивая бетонной смеси используются импортные и отечественные железноокисные пигменты. Вы можете найти поставщиков данных пигментов у себя в регионе (ориентируйтесь на пигменты производства Китая, Чехии, Украины), либо воспользоваться услугами нашей компании и приобрести данные пигменты вместе с оборудованием и формами для производства памятников.

В настоящее время на рынке появилось много новых технологий для производства декоративных бетонных изделий, которые позволяют получить сложноокрашенные изделия, сочетающие сразу несколько цветов и имитирующие переливы, присущие природному камню.

Данные технологии являются собственностью компаний, в которых они разработаны и использование подобных технологий в производстве памятников более чем оправдано, так как повышает их привлекательность и конкурентоспособность без значительного увеличения их стоимости.

Наша компания предлагает вам технологию «Высокопрочный бетон» для производства мелкоштучных декоративных бетонных изделий, а также памятников, цветников и оград.

Оборудование, сырьевой состав являются универсальными и подходят как для производства тротуарной плитки и ритуальных изделий.

Обращаем ваше внимание на высокую рентабельность бизнеса, связанную с производством памятников из бетона. В среднем, вес одного памятника не превышает 85 кг. Столько же весит 1 м2 тротуарной плитки, стоимость которого на рынке не превышает 600 рублей, а себестоимость составляет порядка 150 рублей, а рыночная стоимость бетонного памятника начинается от 4 000 рублей.

Изготовление цветника-постамента

Монолитный цветник и одновременно постамент под стелу памятника на могилу из высокопрочного армированного бетона - неплохой выбор для оформления места захоронения.

Бетонные памятники и цветники на могилу отличаются своей долговечностью, прочностью и замечательной эстетической привлекательностью.

Самая важная часть в подготовке к производству бетонного цветника-постамента - это необходимое усовершенствование пластиковой формы для его отливки. Форма постамента имеет углубление на месте паза для встраивания в него стелы при монтаже памятника.

Если эту форму заливать бетоном без предварительной подготовки, то на месте необходимого паза просто окажется плотный слой бетона, который будет невозможно оттуда удалить.

Заготавливаем деревянный брусок, превосходящий в ширину размер ножки самой стелы памятника примерно на 2 см, и в глубину на 0,5 см. Затем оборачиваем этот брусок пленкой из вспененного полиэтилена примерно в три слоя на манер посылки, загибая на торцах выступающую часть «обертки» уголками внутрь.

Потом всю это конструкцию тщательно обматываем равномерным слоем скотча вдоль и поперек, чтобы получилось нечто вроде пластикового кирпича. Далее, этот замотанный «кирпич» прикручиваем саморезами при помощи шуруповерта к дну углубления под паз стелы пластиковой формы цветника-постамента. Для этого на месте соединения бруска с пластиком в форме заранее делаются отверстия.

Подготовленная особым образом форма из АБС пластика.

• Бетоносмеситель.
• Весы.
• Портландцемент М500 и выше.
• Вода.

Бетонный раствор готовится любым известным способом. Мы предлагаем производить его по технологии окатышного гранулирования. В бетоносмеситель закладываем портландцемент, минеральный наполнитель в указанных пропорциях и красящий пигмент (если необходимо получить окрашенное изделие) и смешиваем до однородности, добавляя в процессе смешивания пластификатор и воду.

Как только начали образовываться окатыши, нужно, постепенно вынимая из смесителя, распределять их равномерно по дну формы. Форма в это время располагается на вибростоле с деревянными брусками под ней в виде подпорок. Бруски подкладываются под форму для того, чтобы раструб, открытая часть формы, место заливки раствора, находился в строго горизонтальном положении. Подпорки помещаются под менее глубокую часть.

Когда включается вибростол, один человек должен контролировать положение формы на столе.

Теперь изделие нужно проармировать. Для этого в каждую из полостей формы с бетоном мы помещаем соразмерный подготовленный металлический каркас. Для этого прутья арматуры скрепляем друг с другом в соответствии с формой изделия (связываем или спаиваем их между собой). Затем притапливаем армирующую конструкцию на 20 мм вглубь от лицевой стороны изделия.

После того, как бетонный раствор был проармирован и достаточно уплотнился, заливку в формах переносят на стеллаж из влагоустойчивой фанеры или ДСП. Причем на стеллаже, также как и на вибростоле, под более узкую часть формы подкладываются деревянные бруски, чтобы она была устойчивой и не наклонялась, иначе бетонный раствор распределится неравномерно и цветник-постамент будет перекошен.

Извлекать готовое изделие из формы можно примерно через сутки (бетон застывает уже через 18 часов после заливки). Расформовывать его нужно очень аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности и случайно не сколоть углы.

Слегка оттягивая пластиковые края, переворачиваем форму с изделием вверх ее лицевой стороной. Выкручиваем саморезы, удерживающие деревянный брусок. Осторожно вытряхиваем отливку на ровную поверхность.

В готовом виде мы получаем цветник-постамент с вставленным в него обмотанным деревянным бруском на месте паза для установки стелы памятника. Теперь этот брусок нужно будет убрать. Для этого образовавшуюся из вспененного полиэтилена и скотча пленку разрезаем по краям бруска и аккуратно высвобождаем этот брусок. Можно для этой цели использовать молоток, легко постукивая им - выбивать брусок из пленки.

Устанавливать цветник-постамент можно будет уже через шесть дней.

Поскольку изначально цветник-постамент из армированного бетона предназначен для того, чтобы быть установленным на открытом воздухе и подвергаться всем воздействиям окружающей среды, особой специфики хранения он не предполагает. Единственно, было бы лучше, если бы вода не попадала в стыки уже собранной ритуальной конструкции: памятника и цветника-постамента.

Установку всех элементов надгробия рекомендуется производить не ранее, чем через год после захоронения.

Альтернативные технологии

Компания СИСТРОМ разработала новую технологию по производству искусственного гранита на основе сверхпрочного цементо-бетона. Гранит из бетона по технологии СИСТРОМ, это не внешняя имитация природного камня, а полное соответствие его физико-механических и эксплуатационных характеристик. Прочность СИСТРОМ-БЕТОНА как у гранита от 120Мпа до 140Мпа.

В индустрии строительных материалов произошла настоящая революция. Теперь появилась технология и оборудование с помощью которых можно изготавливать практически вечные элементы отделки зданий и сооружений, дорожные покрытия, несущие конструкции и многое другое. Себестоимость материала в 10-20раз ниже природного гранита.

Такая большая разница в стоимости производства изделий из гранита и бетона, получается не только по причине более высокой стоимости самого гранита, но и за счет сложности обработки и полировки гранита.

По технологии СИСТРОМ можно изготавливать изделия, которые невозможно сделать из природного гранита.

Производство гранита из бетона по технологии СИСТРОМ можно открыть с нуля за один месяц.

Примеры старинных памятников из бетона

Один из самых знаменитых памятников, изготовленных из бетона, это семейный склеп Саввы Морозова на Рогожском кладбище в Москве.

В начале прошлого века на Рогожской слободе идет крупное строительство с применением передового по тем временам материала - цемента. Естественно, что такой материал не уходит от внимания мастеров, изготавливающих памятники.

Но не только предприниматели Морозовы обращают внимание на новый материал. На Рогожском кладбище стоят очень много памятников, изготовленных из бетона. Это памятники купцам, мещанам, простым обывателям.