Цементные заводы Челябинской области: обзор отрасли и список предприятий
Цементные предприятия являются важнейшей частью промышленного строительного комплекса. В настоящее время цемент и изготовляемые из него бетон и железобетон являются основными строительными материалами, которые используются в самых разнообразных областях строительства.
В настоящее время существуют следующие основные способы производства цемента: мокрый, сухой, комбинированный, а также их вариации. Преимуществом сухого метода производства по сравнению с мокрым является более высокий съем клинкера с 1 кв. метра печного агрегата, а также более низкий расход топлива. Так, производство портландцементного клинкера сухим способом требует в два раза меньше расхода топлива, чем мокрым.
Основными факторами размещения предприятий цементной промышленности являются потребительский и сырьевой. Первый выражается в концентрации производства вблизи потенциальных потребителей - крупнейших городов и промышленных центров.
Обзор цементной промышленности России
На сегодняшний день в России насчитывается 58 цементных заводов с суммарной производственной мощностью порядка 106 млн. тонн цемента в год. Крупнейшим производителем цемента в России является АО «Евроцемент Груп», которое представляет собой международный вертикально интегрированный промышленный холдинг по производству строительных материалов и объединяет 19 цементных заводов, 16 из которых расположены в России, остальные - в Украине и Узбекистане.
Суммарная производственная мощность российских цементных заводов, входящих в состав АО «Евроцемент груп», составляет свыше 50 млн. тонн цемента в год. Также в состав холдинга входят заводы по производству бетона, ЖБИ, холдинг располагает богатейшей сырьевой базой - запасы нерудных материалов составляют более 5,5 млрд. тонн.
Рис. 1. Объемы производства и потребления цемента в 2012-2016 гг., млн. тонн
Второй по величине представитель российской цементной промышленности - ОАО «Новоросцемент» - старейшее цементное предприятие, в 2017-ом году, отмечающее свой 135-летний юбилей. В структуре ОАО «Новоросцемента» 3 цементных завода суммарной производственной мощностью 5,7 млн тонн. Еще один крупный игрок российского цементного рынка - АО ХК «Сибирский цемент» включает в себя 3 цементных завода суммарной производственной мощностью 5,6 млн тонн.
Крупнейший иностранный цементный холдинг, осуществляющий свою деятельность в России - LafargeHolcim, создан в 2015 году в результате слияния двух мировых лидеров по производству и продажам цемента Lafarge и Holcim. В настоящее время в структуре холдинга 4 цементных завода суммарной производственной мощностью 8 млн тонн. Еще один крупный участник российского цементного рынка - «ХайдельбргЦемент» - является частью одного из крупнейших мировых производителей нерудных строительных материалов - немецкой группы компаний Heidelberg.
В России «ХайдельбергЦемент» специализируется на производстве различных марок цемента, щебня и минерального порошка. Компания оперирует четырьмя российскими цементными заводами суммарной мощностью 5,6 млн тонн цемента в год, также компания владеет цементными терминалами в Калининграде и Мурманске, производством нерудных строительных материалов (щебень и бетон) в пос.
Цементная отрасль России ориентирована на внутренний рынок, на экспорт идет всего порядка 2-4% от общего объема произведенного в стране цемента. Основные потребители российского цемента - страны СНГ: Казахстан, Украина, Беларусь, Азербайджан. Доля экспорта в эти страны в разные периоды составляет 95-99%. Несколько изменилась структура экспорта цементной продукции в 2016 году, что связано с ростом поставок отечественной продукции в Финляндию и Абхазию. Поставки в Финляндию и Прибалтику в рамках подписанных контрактов осуществляет холдинг «Евроцемент груп».
Достаточно низкие объемы экспорта обусловлены рядом факторов - это и строгие нормы принятые, к примеру, в Евросоюзе, которые не дают без прохождения сложной и длительной процедуры сертификации потенциальной возможности наращивать объемы экспорта российским производителям, и достаточно высокая себестоимость российского цемента, что является основным фактором, влияющим на конкурентоспособность.
Высокая себестоимость отечественного цемента и низкие требования к качеству и стандартам импортной цементной продукции позволили зарубежным производителям постоянно наращивать объемы поставок цемента в Россию. В 2008 году были зафиксированы рекордные объемы импортных поставок цемента - 7,9 млн тонн, или 13% от внутреннего потребления в стране.
После кризисного 2009 года объемы импорта снова стали расти, положительная динамика импортных поставок цемента наблюдалась вплоть до 2015 года. На сегодняшний день из-за девальвации российского рубля зарубежные поставщики утратили основное преимущество, как следствие объемы импорта цемента в 2015-2016 гг. заметно снизились.
Изменилась и структура импортных поставок в разрезе стран-поставщиков. Неблагоприятная экономическая обстановка в стране в период 2015-2016 гг. отразилась практически на всех отраслях промышленности, цементная отрасль также не осталась в стороне. Объем производства цемента по итогам 2016 года составил 55 млн тонн, что ниже показателя докризисного 2014-ого года на 20%.
По сути, российские производители в настоящее время используют только 50% своих мощностей. Наибольшее негативное влияние на показатели объемов производства цементной продукции оказывало снижение потребительского спроса в этот период.
Таблица 1. Производственная мощность крупнейших производителей цемента
| Компания | Производственная мощность, млн. тонн |
|---|---|
| АО «Евроцемент Груп» | Свыше 50 |
| ОАО «Новоросцемент» | 5,7 |
| АО ХК «Сибирский цемент» | 5,6 |
| LafargeHolcim | 8 |
| «ХайдельбргЦемент» | 5,6 |
Российские производители были вынуждены реагировать на сложившуюся ситуацию. В январе 2016-ого года холдинг LafargeHolcim объявил о перегруппировке своего цементного производства в Центральном регионе в целях повышения эффективности и поддержания конкурентоспособности компании в условиях рецессии в строительном секторе. Производство цемента теперь будет сосредоточено на Щуровском и Ферзиковском заводах компании. Производство клинкера на заводе в Воскресенске прекращено на постоянной основе.
Холдинг на протяжении нескольких лет предпринимал меры по повышению конкурентоспособности «Воскресенскцемента», но в итоге, в следствие спада потребительского спроса и прогнозируемого долгосрочного избытка предложения цементной продукции на рынке, было принято решение об остановке производства. По мнению некоторых представителей российской цементной промышленности, в ближайшее время сложившаяся конъюнктура рынка будет стимулировать производителей цемента к закрытию неэффективных производственных мощностей.
Техническая оснащенность и наличие высокоэффективного производства в ближайшие 3-5 лет будут основным фактором поддержания конкурентоспособности. Можно предположить, что в ближайшее время на российском рынке вряд ли появятся новые производители.
Существенным ограничением для новых участников, стремящихся выйти на рынок цемента, является высокая стоимость первоначальных инвестиций. Так, для строительства нового цементного завода годовой мощностью от 1,7 до 3,0 млн тонн в России требуются инвестиции на сумму от 16 до 36 млрд рублей (в ценах 2016 года). Кроме того, необходимое для производства цемента отечественное оборудование отсутствует, а в текущих макроэкономических условиях с падением стоимости национальной валюты затраты на приобретение иностранного оборудования сильно выросли.
По итогам 2016 года объем инвестиций в отрасль сократился в 2 раза и составил 13,4 млрд рублей.
Цементные заводы Челябинской области: список
В Челябинской области расположены несколько крупных цементных заводов, играющих важную роль в строительной индустрии региона и всей страны. Вот список этих предприятий:
- Катав-Ивановский цементный завод
- Адрес: 456110, Россия, Челябинская обл., г.Катав-Ивановск, ул.Цементников, д.
- Описание: Катав-Ивановский цементный завод - первое предприятие цементной промышленности на Южном Урале. Оно основано в далеком дореволюционном 1914 году, на базе значительных мегрелевых месторождений. Еще до революции Катав-Ивановский цементный завод освоил выпуск портландцементов, став одним из первых предприятий строительной индустрии России в этой области. Объем производства Катав-Ивановского цементного завода достиг 830000 тонн востребованных сортов цемента в год, причем свыше полумиллиона тонн выпускается в фасованном виде (в мешках) - один из высших показателей по всем цементным предприятий России. Продукция Катав-Ивановского цементного завода традиционно поставляется в Татарстан и Башкортостан (обеспечивая значительную часть потребностей в цементе этих республик).
- Магнитогорский цементно-огнеупорный завод (МЦОЗ)
- Адрес: 455022, Россия, Челябинская обл., г.
- Описание: Решение о строительстве цементного завода мощностью 600 тыс. тонн цемента в год в районе г. Магнитогорска было принято Министерством строительства и промышленности строительных материалов 12 февраля 1947 года. Выбор площадки будущего завода был определен близостью «Смеловского месторождения» известняка и «Приуральского месторождения» глин. Сегодня завод входит в Группу компаний ОАО «ММК» и является одним из ведущих предприятий Южного Урала, специализирующихся на шлакопортландцементах. Вся продукция ОАО "МЦОЗ" сертифицирована и соответствует ГОСТ и ТУ.
- ООО "ЛСР. Строительство-Урал"
- Адрес: 456541, Россия, Челябинская обл., г. Коркино, п. Первомайский, ул. Заводская, д.
- Мощность: 2,5 млн. тонн.
- Катавский цементный завод
- Адрес: 456110, Россия, Челябинская обл.,г.
- Коркинский цементный завод
- Адрес: 456551, Россия, Челябинская обл., г. Коркино, пос.
Эти предприятия вносят значительный вклад в экономику региона, обеспечивая строительные площадки качественным цементом и создавая рабочие места для местного населения.
Карта Челябинской области
Цементный завод, отправляя цемент, обязан снабдить каждую партию паспортом, в котором указывается: название завода-изготовителя, номер паспорта и партии, год, месяц и число отправки цемента, вес партии, наименование и адрес получателя, номера вагонов и накладных, название цемента и его марка (на основе результатов текущего контроля качества цемента), вид и количество добавки, указания о соответствии цемента техническим требованиям стандарта.
Цементные заводы для текущего контроля производства и изучения свойств цемента испытывают каждую отгружаемую партию цемента с определением прочности стандартных образцов через 3, 7 и 28 суток твердения. Заводы отгружают цемент потребителям с указанием окончательной (гарантийной) марки цемента по результатам испытаний образцов одно-, трех- или в крайнем случае семисуточного возраста, не дожидаясь испытаний через 28 суток.
При контрольной проверке допускается отклонение 28-суточной прочности образцов при сжатии для цемента марок до 600 включительно - до 8% ниже марочной прочности, указанной в паспорте, а для цемента марки 700 - до5%. Каждый цементный завод на основе статических данных устанавливает переходные коэффициенты от краткосрочных испытаний к результатам, получаемым через 28 суток. Некоторые заводы определяют гарантийную марку по результатам испытания прочности образцов, подвергнутых кратковременному пропариванию по подобранному режиму.