Что такое складская техника: определение и виды

Современная складская техника - это основа эффективной работы любого предприятия, связанного с хранением и перемещением грузов. Она помогает оптимизировать процессы обработки грузов, повышать эффективность работы и снижать издержки. Правильно подобранное складское оборудование и техника для склада напрямую влияют на скорость обработки, спокойствие и безопасность персонала, а также рентабельность бизнеса.

Складская техника необходима для оптимизации процессов хранения и перемещения товаров на складе. Именно с целью обеспечения безопасности хранения, перемещения, быстроты выполнения этих процессов применяется различная складская техника. К ней предъявляются особые требования: техника должна передвигаться быстро, быть безопасной, удобной и простой в эксплуатации, отличаться большой функциональностью и экономичностью.

На современных складах экономия пространства, условия хранения и передвижения товара - одни из самых важных вопросов. Ведь любому владельцу бизнеса не захочется дополнительно платить за площадь, эксплуатируемую не эффективно. На складах стараются использовать все доступное пространство, поэтому оптимизируют площадь хранения, увеличивая ее за счет различных стеллажных систем.

При выполнении любой складской работы очень важна быстрота выполнения работы, ее точность и слаженность действий различных механизмов. Все передвижения обычно происходят в условиях большого пространства, поэтому вопросы мобильности и маневренности складской техники важны. Понятно, что груз на складе требуется не только поставить и переместить, но и быстро снять, а потом направить в определенную точку. Все действия должны выполняться безопасно для груза и персонала за самый короткий временной промежуток.

Складская техника подбирается в зависимости от ряда факторов: грузооборота, вида выполняемых работ, количества работающих сотрудников, габаритов стеллажных систем и их видов, веса товара и многих других, что позволяет оптимизировать время работы и снизить нагрузку на персонал.

Спецмашины значительно облегчают труд человека и ускоряют рабочий темп, это крайне важно для развития любого бизнеса.

Обзор складской техники: как выбрать оптимальное решение для вашего склада

История развития складской техники

Первые прототипы складской техники появились ещё в древности. Например, в Древнем Риме использовались деревянные колёса для перевозки грузов. В 1880 году был создан первый паровой погрузчик, а в 1910 году - электрический погрузчик.

Основные виды складской техники

Складскую технику можно разделить на несколько видов:

• Дизельные погрузчики
• Электрические погрузчики
• Бензиновые погрузчики
• Газово-бензиновые погрузчики
• Ручные штабелеры и с электроподъемом
• Самоходные штабелеры
• Ричтраки
• Паллетоперевозчики
• Бочкокантователи
• Комплектовщики заказов

Конечно, это далеко неполный перечень складской техники, которая может использоваться предприятиями для проведения погрузки, погрузочно-разгрузочных работ, перемещения грузов и их складирования. Для небольших складов с небольшим грузооборотом подбирают складскую технику в индивидуальном порядке. В некоторых случаях можно обойтись гидравлической тележкой (роклой) и ручным гидравлическим штабелером. Необходимо учесть ряд факторов: вес груза, высоту подъема груза, габаритные размеры оборудования и многие другие.

Штабелеры: основные виды

Штабелёры - это вид складской техники, используемый для транспортировки, укладки, комплектации грузов (паллетов) и их поднятия на высоту или снятия со стеллажей. Штабелеры - складская техника, предназначенная для перемещения и складирования грузов на определенную высоту.

Штабелеры делятся на несколько видов:

• Ручные гидравлические штабелеры
• Штабелеры электрические с электроподъемом
• Самоходные штабелеры с платформой для оператора и без неё

Ручные гидравлические штабелеры предназначены для складов с небольшим грузооборотом. Выпускают различные модели с высотой подъема вил от 1,5 до 3 метров и грузоподъемностью до 2 тонн. Поднятие вил осуществляется с помощью специальной рукоятки или ножной педали. Выпускают модели ручных гидравлических штабелеров с регулировкой вил по ширине для работы с нестандартными грузами и поддонами, а также с регулировкой наклона вил. Ручные гидравлические штабелеры выбирают в зависимости от требуемой высоты подъема вил и грузоподъемности штабелера.

Ручные гидравлические штабелеры имеют ряд преимуществ:

• Невысокая цена
• Надежность
• Маневренность
• Простота конструкции
• Долговечность
• Безопасность
• Оперативный и недорогой ремонт

Ручной гидравлический штабелер состоит из следующих основных элементов:

1. Защитная решетка
2. Рама
3. Каретка
4. Подъемные и опорные вилы
5. Подвилочные ролики
6. Цепь для подъема вил
7. Рукоятки для перемещения штабелера
8. Рукоятка для подъема и опускания вил
9. Рычаг (педаль) для подъема вил
10. Ходовые колеса
11. Гидравлическая система

Штабелеры гидравлические с электроподъемом, в отличие от ручных гидравлических штабелеров, предназначены для склада со средним грузооборотом. За счет оснащения штабелеров электроподъемом ускоряется процесс перемещения, складирования, а также обработки грузов и уменьшается нагрузка на оператора. Штабелеры гидравлические с электроподъемом выпускают с высотой подъема вил до 3 метров и грузоподъемностью до 2 тонн. Выпускают модели, отличающиеся по комплектации, в том числе с одной или двумя секциями мачты, с платформой для оператора и без неё, для безопасности оператора некоторые модели оснащают защитными экранами.

Штабелеры гидравлические с электроподъемом имеют следующие преимущества:

• Маневренны
• Компактны
• Эргономичны
• Надежны
• Долговечны
• Интенсивный темп работы

Штабелеры гидравлические с электроподъемом состоят из следующих основных элементов:

1. Ручка манипулятор
2. Ключ зажигания
3. Индикатор заряда батареи
4. Тормозная система
5. Рычаг подъема вил
6. Подъемные вилы и находящиеся под ними опорные вилы
7. Мачта
8. Поворотные колеса

Самоходные штабелеры - это штабелеры, предназначенные для складских работ с повышенным грузооборотом. Самоходные штабелеры отличаются повышенной обработкой грузов: до 15 поддонов за час и до 90 поддонов за смену. Самоходные штабелеры способны развивать скорость до 9 км/ч.

Самоходные штабелеры выпускают с подъемом вил до 6 метров и грузоподъемностью до 2 тонн. Самоходные штабелеры в зависимости от комплектации оснащают:

• Мачтами с одной, двумя или тремя секциями
• С платформой для оператора или без неё
• Функцией замедления скорости на поворотах
• Защитной системой, которая предотвращает резкое опускание вил
• Замком зажигания или специальным табло с пин - кодом

Самоходные штабелеры обладают следующими преимуществами:

• Надежны
• Долговечны
• Удобны в эксплуатации
• Безопасны в использовании
• Оснащены аккумуляторами повышенной емкости
• Высокая производительность

Самоходные штабелеры состоят из следующим основных элементов:

1. Рукоятка управления (движение вперед/назад, поднятие и опускание вил, подача звукового сигнала)
2. Кнопка противоотката
3. Кнопка аварийного отключения
4. Мачта
5. Подъемные вилы
6. Опорные вилы

Сейчас на рынке представлены различные виды штабелеров. Самые простые модели - это ручные. Гидравлические штабелеры с электроподъемом предназначены для складских помещений со средним грузооборотом, а самоходные штабелеры работают на складах с повышенным грузооборотом.

Важно отметить, что классификация постоянно обновляется и расширяется.

Паллетоперевозчики: основное устройство

Паллетоперевозчики (электророклы) - вид складской техники, предназначенный для перевозки товаров на длительные расстояния. Паллетоперевозчики применяются на складских и логистических терминалах, в крупных гипермаркетах с большим товарооборотом, Паллетоперевозчики способны перевозить грузы весом до 5 тонн.

Паллетоперевозчики состоят из следующих основных элементов:

1. Вилы для захвата и подъема груза
2. Двигатель на электрической тяге
3. Аккумуляторной батареей
4. Пневматическими или литыми колесами
5. Панель управления

Паллетоперевозчики оснащают дополнительно платформой для оператора. Средняя грузоподъемность современных паллетоперевозчиков - 1,5 - 3 тонны, а высота подъема паллет от 12 до 20 см. Основными преимуществами паллетоперевозчиков является их невысокая цена, удобство эксплуатации и маневренность.

Погрузчики: основные виды

Без погрузчиков представить себе работу большого склада практически невозможно. Основное деление этой складской техники - зависимость от источника питания. В частности, бывают дизельные, бензиновые, газово - бензиновые и электрические погрузчики. По их названию понятно, откуда они черпают энергию для проведения работ (дизельное топливо, бензин и электричество).

Стоит отметить, что погрузчики часто работают не только на самом складе, но и за его пределами. Поэтому погрузчики часто оснащаются дополнительным оборудованием для работ вне склада: кабины с установленными кондиционерами, что помогает проводить погрузочно-разгрузочные работы в самое холодное или жаркое время года.

• Электрические погрузчики - вид складской техники, предназначенный для обработки грузов (перемещения и складирования) в закрытых складах, а также на предприятиях пищевой, фармацевтической промышленности, холодильных складах, складах агрокомплексов и многих других. Главными преимуществами электрических погрузчиков является их экологичность, экономичность, надежность. Электрические погрузчики отличаются небольшой грузоподъемностью (по сравнению с погрузчиками с ДВС) - до 7 тонн и высотой подъема вил до 6 метров. Электрические погрузчики оснащают емкостными аккумуляторами, которые позволяют работать без подзарядка в течении рабочей смены.
• Дизельные, бензиновые, газово - бензиновые погрузчики предназначены для работы в хорошо проветриваемом помещении. По сравнению с электрическими погрузчиками - погрузчики с двигателем внутреннего сгорания (ДВС) имеют большую грузоподъемность, которая достигает 50 тонн. Основными преимуществами данной техники является их надежность, мощность, возможность длительной работы без подзарядки, не прихотливы к дорожному покрытию.

Дизельный погрузчик состоит из следующих основных элементов:

1. Наружной и внутренней секции подъемной рамы
2. Подъемной цепи и цилиндра
3. Грузозащиная решетка
4. Стопор вил
5. Каретка
6. Клыки вил
7. Ведущего и управляемого колес
8. Крышка топливного бака
9. Крышка
10. Опрокидывающий цилиндр
11. Сиденье
12. Колесо рулевого управления
13. Фара
14. Передняя и задняя комбинированные лампы
15. Противовес

Ричтраки: сфера применения и виды

Ричтраки - это грузоподъёмные машины, оснащённые электрическим двигателем и специальной мачтовой конструкцией, которая позволяет поднимать грузы на высоту до 10-15 метров. Они используются для перемещения и складирования грузов в узких проходах складов и на открытых площадках. Ричтрак - электроприводной штабелер, который оснащен самовыдвигающейся мачтой. Ричтрак отличается хорошими показателями маневренности, скорости, удобством в эксплуатации, а также хорошей грузоподъемностью.

Основные виды ричтраков делятся на стандартные, боковые и двухгрузовые в зависимости от конструкции и назначения.

Ричтрак состоит из следующих основным элементов:

1. Защитная крышка ричтрака (защищает водителя от падения с высоты груза)
2. Кабина с органами управления
3. Грузовая мачта. Мачты бывают двух, трех и четырех секционными, в зависимости от необходимой высоты подъема вил.
4. Вилочный захват - оснащают для удобство опцией смещения вил в сторону, а также наклоном вил.
5. Нагрузочное колесо
6. Рама аккумулятора ричтрака
7. Аккумулятор
8. Боковая опора
9. Отсек управления
10. Ведущее колесо ричтрака

Визуально ричтрак представляет собой гибрид штабелера и погрузчика. Современные ричтраки имеют следующие характеристики:

• Высота подъема вил от 4 до 12 метров
• Грузоподъемность до 3,5 тонн
• Возможность работы в узких пространствах (шириной 2,7 м)
• Хорошие показатели скорости (до 15 км/ч)

Кресло оператора ричтрака обычно располагается боком. Среднее время работы современного ричтрака составляет от 5 до 8 часов. Дополнительно для удобства работы ричтрак оснащают системой видеонаблюдения.

Сфера применения складской техники

Складская техника имеет широкую сферу применения:

• Крупные складские и логистические терминалы
• Сельскохозяйственные предприятия
• Металлургические заводы
• Коммунальные предприятия
• Строительные площадки
• Мясо, рыбо и птице - перерабатывающие предприятия, а также различные промышленные и производственные предприятия
• Заводы по производству алкогольной, безалкогольной и молочной продукции
• Морские порты и железнодорожные станции и многие другие

Аккумуляторные батареи и зарядные устройства для складской техники

Складская техника - техника, которая требует соответствующего ухода, прохождения своевременного сервисного и технического обслуживания. Одной из важных составляющих складской техники является аккумуляторная батарея (АКБ). Аккумуляторные батареи делятся на несколько видов, в зависимости от используемых в них растворов:

• Щелочные аккумуляторы, в которых заливается электролит или дистиллированная вода. Долив электролита или дистиллированной воды осуществляется 1 раз в неделю.
• Малообслуживаемые батареи - аккумуляторные батареи с емкостью в диапазоне от 120 до 1550 ампер/ч и сроком службы 1500 циклов. Время зарядки аккумуляторной батареи от 8 до 14 часов, а долив электролита или дистиллированной воды осуществляется 1 раз в два месяца.
• Необслуживаемые или так называемые гелевые батареи - аккумуляторные батареи, в которых электролит представлен в виде геля. Диапазон емкости от 110 до 1200 ампер/ч, срок службы - 1200 циклов, а среднее время зарядки от 12 до 14 часов. Гелевую АКБ рекомендуют разряжать до 40 %.

К одному из видов аккумуляторных батарей для складской техники можно отнести литий - ионные АКБ. Литий - ионные АКБ имеют ряд преимуществ:

• Срок службы до 10 лет
• Срок службы в циклах разрядки - более 3000 циклов
• Рекомендуют разряжать до 10 %
• Оснащена системой быстрой зарядки. Полная зарядка АКБ осуществляется за пару часов
• Безопасные и экологичны

Единственным недостатком литий-ионных АКБ является их высокая цена по сравнению с гелевыми АКБ.

Также аккумуляторные батареи бывают двух видов:

• Аккумуляторные батареи пускового типа, которые используются на складской технике с двигателем внутреннего сгорания
• Тяговые аккумуляторные батареи, которые используются на складской технике: электропогрузчиках, электроштабелерах, ричтраках и многой другой складской техники

Отдельно стоит поговорить о зарядных устройствах для аккумуляторных батарей складской техники. При выборе зарядных устройств необходимо знать:

• Тип и емкость аккумуляторной батареи
• Показатель выходного напряжения (от 12 до 112 В)

Зарядное устройство для складской техники можно разделить на несколько видов, в зависимости от типа мощности:

• Однофазное (220 В) или так называемое маломощное
• Трехфазное (380 В) - для мощных устройств от 2 кВт

Выделяют 2 вида зарядных устройств для складской техники:

• Импульсные зарядные устройства - отличаются своей компактностью. Импульсные зарядные устройства подают ток на аккумуляторную батарею небольшими порциями (импульсами), что позволяет избежать дополнительной нагрузки на аккумуляторную батарею.
• Трансформаторные зарядные устройства, которые отличаются надежностью, высокой производительностью, выдерживают различные перегрузки. Трансформаторные зарядные устройства используются при зарядке складской техники с электротягой на промышленных предприятиях, складских предприятиях и логистических центрах.

Зарядные устройства для погрузчиков имеют ряд преимуществ:

• Оснащены специальным индикатором заряда, позволяющим наблюдать за ходом зарядки АКБ.
• Автоматически отключается при полном заряде ба...

Как выбрать складскую технику

Подбор оборудования начинается с анализа специфики вашего бизнеса. Особенности помещений - размеры проходов между стеллажами, высота потолков, тип напольного покрытия и наличие погрузочных зон. Для складов с ограниченным пространством идеально подходят узкопроходные модели спецтехники, способные маневрировать в коридорах шириной от 1,6 метра.

Тип грузов и интенсивность работы влияют на выбор между дизельными, электрическими и газовыми вариантами. Электротехника с электроподъемом оптимальна для закрытых складов, им сопутствует бесшумная работа, отсутствие выхлопов, экономичность.

Выбор между оборудованием зависит от конкретных задач и условий эксплуатации. Если требуется выполнить значительный объём работы, то предпочтительнее использовать штабелер.

Складская техника в целом делится на ручное и электрическое оборудование.

Рассмотрим какие бывают виды техники:

• Тележка гидравлическая (Рокла или Рохля) - это ручной вид погрузочной техники, которой управляет человек, представляет собой простую конструкцию - домкрат. С ее помощью можно поднять груз на паллетах до двух метров высоту. Используется в небольших складских помещениях, отлично проходит в узких коридорах.
• Электротележка (электророкля) - это уже более серьезная машина, под управлением сотрудника склада или под управлением оператора с пульта. Готова перемещать большие по объему и по весу грузы. Используются в основном на складах с напольным размещением грузов.
• Штабелер гидравлический и электроштабелер - простой механизм имеет возможность поднимать грузы на большую высоту до 3х метров за счет вылета мачты.
• Ричтрак - это разновидность штабелера с мачтой более 6ти метров. Помимо мачты, ричтрак оснащен вилами, которые могут задвигать груз на высокий стеллаж. Очень востребованный на больших и узких складах, ввиду своих размеров проходит в узкие проходы.
• Вилочный погрузчик - комплексная спецмашина, оснащенная разнообразным навесным оборудованием, которое позволяет выполнять более сложные задачи.

Преимущества использования складской техники:

• легкое управление, позволяет в короткие сроки обучить навыкам использования персонал;
• высокая скорость размещения грузов;
• возможность использования в ограниченном пространстве;
• экономия территории склада.

Рабочий процесс запустить не так просто, нужны большие финансовые вложения.

Тип складской техники	Описание	Преимущества	Применение
Гидравлическая тележка (Рокла)	Ручное устройство для перемещения грузов на паллетах.	Простота использования, маневренность, невысокая стоимость.	Небольшие склады, магазины, узкие проходы.
Электротележка (Электророкля)	Более мощное устройство для перемещения тяжелых и объемных грузов.	Высокая грузоподъемность, удобство управления.	Склады с напольным размещением грузов, большие объемы работ.
Штабелер гидравлический/электрический	Устройство для подъема грузов на высоту до 3 метров.	Возможность работы в узких проходах, компактность.	Склады со стеллажным хранением, где требуется подъем на небольшую высоту.
Ричтрак	Разновидность штабелера с мачтой более 6 метров и выдвижными вилами.	Высокая маневренность, возможность работы в узких проходах, большая высота подъема.	Большие и узкие склады с высокими стеллажами.
Вилочный погрузчик	Универсальная машина с различным навесным оборудованием для выполнения сложных задач.	Высокая грузоподъемность, многофункциональность.	Различные складские и производственные площадки.